ST52-3 Dikişsiz Boru | S355J2G3 | 1.0570
ÜRÜN AÇIKLAMASI
ST52-3 dikişsiz boru; S355J2G3 ve 1.0570 referanslarıyla bilinen, yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan çelik borudur. Makine imalatı, konstrüksiyon ve genel mühendislik uygulamalarında kullanılır.
MALZEME BİLGİLERİ
ST52-3 Dikişsiz Boru
Genel Bakış
ST52-3 dikişsiz boru, yüksek dayanım, iyi kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik gerektiren uygulamalarda kullanılan yapısal çelik grubunda yer alır. Piyasada ST52-3, ST52-3N, S355J2G3 ve 1.0570 referanslarıyla anılan bu malzeme ailesi; makine imalatı, konstrüksiyon, ağır ekipman ve genel mühendislik uygulamalarında yaygın olarak tercih edilir.
Dikişsiz üretim formu sayesinde boru gövdesinde boyuna kaynak dikişi bulunmaz. Bu yapı; işlenerek parça üretilecek kalın etli borular, burçlar, kovanlar, gövdeler ve mekanik yüke maruz kalan uygulamalar için avantaj sağlar.
Malzeme Tanımları
| Yaygın ürün adı | ST52-3 Dikişsiz Boru |
| Tarihsel EN tanımı | S355J2G3 |
| Malzeme numarası | 1.0570 |
| S355 kalite ailesi | S355JR, S355J0, S355J2, S355K2 |
| Güncel referans | S355J2+N, sertifikaya ve teslim durumuna bağlı olarak değerlendirilmelidir |
| Ürün formu | Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru |
ST52-3, S355J0 ve S355J2 tanımları aynı S355 dayanım ailesinde yer alsa da darbe dayanımı, teslim durumu ve ürün standardı bakımından otomatik olarak birbirinin yerine geçmez. Nihai malzeme seçimi, sipariş standardı ve 3.1 sertifikası üzerinden yapılmalıdır.
S355 Kalite Varyasyonları
| Kalite | Darbe Dayanımı Şartı |
|---|---|
| S355JR | 20°C'de minimum 27 J |
| S355J0 | 0°C'de minimum 27 J |
| S355J2 | -20°C'de minimum 27 J |
| S355K2 | -20°C'de minimum 40 J |
| S355J2G3 | Tarihsel tanım; güncel kullanımda S355J2+N ile ilişkilendirilebilir |
S355JRH, S355J0H ve S355J2H; EN 10210 veya EN 10219 kapsamındaki yapısal boşluklu profil kaliteleridir. Bu tanımlar, bu sayfadaki dikişsiz borunun otomatik eşdeğeri değildir; ihtiyaç duyulan ürün formu ve standarda göre ayrıca tekliflendirilmelidir.
Kimyasal Bileşim
Aşağıdaki değerler ST52-3 / S355J2G3 / 1.0570 malzeme grubu için genel referans değerlerdir. Kimyasal analiz; ürün formuna, et kalınlığına, teslim durumuna ve sipariş standardına bağlı olarak değişebilir. Sevk edilen malzemeye ait sertifika esas alınmalıdır.
| Element | Genel Maksimum Değer |
|---|---|
| Karbon (C) | %0,20 / 40 mm ve üzeri kalınlıklarda %0,22 |
| Silisyum (Si) | %0,55 |
| Manganez (Mn) | %1,60 |
| Fosfor (P) | %0,035 |
| Kükürt (S) | %0,035 |
Mekanik Özellikler
Aşağıdaki değerler S355 sınıfı için et kalınlığına bağlı genel referans değerleridir. Dikişsiz borularda geçerli teslim değerleri, sipariş standardı ve malzeme sertifikası ile teyit edilmelidir.
| Et Kalınlığı | Minimum Akma Dayanımı |
|---|---|
| 16 mm'ye kadar | 355 MPa |
| 16 - 40 mm | 345 MPa |
| 40 - 63 mm | 335 MPa |
| 63 - 80 mm | 325 MPa |
| 80 - 100 mm | 315 MPa |
| 100 - 150 mm | 295 MPa |
| 150 - 200 mm | 285 MPa |
| 200 - 250 mm | 275 MPa |
| Et Kalınlığı | Çekme Dayanımı |
|---|---|
| 3 mm'ye kadar | 510 - 680 MPa |
| 3 - 100 mm | 490 - 630 MPa |
| 100 - 150 mm | 470 - 630 MPa |
| 150 - 250 mm | 450 - 630 MPa |
| Özellik | Genel Referans Değeri |
|---|---|
| Yoğunluk | 7,85 g/cm³ |
| Kaynaklanabilirlik | Uygun kaynak prosedürü ile genel olarak iyidir |
| İşlenebilirlik | Uygun kesme parametreleri ile tornalama, delme ve frezeleme için uygundur |
İşlenebilirlik
ST52-3 dikişsiz boru; tornalama, delme, frezeleme, kesme ve kaynak ağzı açma işlemleri için uygundur. Yüksek dayanım seviyesi nedeniyle kesme parametreleri; boru çapı, et kalınlığı, yüzey durumu, takım tipi ve hedeflenen yüzey kalitesine göre belirlenmelidir.
- Karbür kesici takımlar, özellikle kalın etli ve yüksek kesitli parçalarda avantaj sağlayabilir.
- Uygun kesme hızı ve ilerleme değeri takım ömrünü artırır.
- Soğutma sıvısı kullanımı, yüzey kalitesi ve takım performansı açısından faydalıdır.
Kaynaklanabilirlik
ST52-3 / S355 kalite ailesi, uygun karbon eşdeğeri ve doğru kaynak prosedürü ile iyi kaynaklanabilirlik sunar. MIG, MAG, TIG ve elektrik ark kaynağı gibi yaygın yöntemler kullanılabilir. Kaynak prosedürü; et kalınlığı, parça geometrisi, kaynak sarf malzemesi, teslim durumu ve kullanım şartlarına göre belirlenmelidir.
- Kalın kesitlerde ön ısıtma ihtiyacı teknik şartnameye göre değerlendirilmelidir.
- Düşük hidrojenli sarf malzemeleri, kritik veya kalın kesitli uygulamalarda tercih edilebilir.
- Dinamik yüklü, düşük sıcaklıklı veya emniyet açısından kritik uygulamalarda darbe dayanımı ve kaynak prosedürü sertifika ile teyit edilmelidir.
Kullanım Alanları
- Makine parçaları, burçlar, kovanlar ve gövdeler
- Konstrüksiyon ve çelik yapı uygulamaları
- Hidrolik ekipman ve mekanik sistem parçaları
- Vinç, kaldırma ekipmanı ve ağır makine bileşenleri
- İşlenerek üretilen silindirik parçalar
- Genel imalat, bakım ve onarım uygulamaları
ST52-3 Dikişsiz Borunun Avantajları
- Dikişsiz boru yapısı sayesinde boyuna kaynak dikişi içermez.
- ST44 sınıfına göre daha yüksek akma dayanımı gerektiren uygulamalar için uygundur.
- Dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik açısından dengeli bir çelik ailesidir.
- Farklı dış çap ve et kalınlığı seçenekleriyle geniş kullanım alanına sahiptir.
- Kesim, sertifika ve özel test talepleri teklif aşamasında değerlendirilebilir.
Teknik Seçim, Stok ve Teklif
ST52-3 dikişsiz boru için güncel stok, ölçü, boy, kesim, sertifika ve fiyat bilgisi almak için Saf Çelik ile iletişime geçebilirsiniz. Hızlı teklif için dış çap, et kalınlığı, boy, adet veya toplam tonaj ile istenen standart ve sertifika şartını belirtiniz.
Basınç, düşük sıcaklık, darbe, kaynak veya emniyet açısından kritik uygulamalarda nihai seçim; ilgili ürün standardı, tasarım hesabı ve sevk sertifikası doğrultusunda yapılmalıdır.
DİĞER ÜRÜNLER
X19NiCrMo4 / 1.2764 Kalıp ve Sementasyon Çeliği | Yüksek Tokluklu Nikel Alaşımlı Çelik
X19NiCrMo4 (1.2764), yüksek nikel içeriği sayesinde yüksek çekirdek dayanımı, tokluk, iyi parlatılabilirlik ve ısıl işlemde düşük deformasyon hedeflenen kalıp uygulamaları için kullanılan alaşımlı bir sementasyon ve takım çeliğidir.
X20Cr13 / 1.4021 Paslanmaz Yuvarlak Çelik | AISI 420 Referanslı Martenzitik Çelik
X20Cr13 / 1.4021, sertleştirilebilir yapısı ve orta düzey korozyon direnci ile öne çıkan martenzitik paslanmaz çeliktir. Saf Çelik’te sertifikalı, sıcak haddelenmiş ve kabuk soyulmuş yuvarlak çelik formunda değerlendirilir.
30CrMoV9 QT Yuvarlak Çelikler | 1.7707 Islah Çeliği
30CrMoV9 / 1.7707, krom-molibden-vanadyum alaşımlı yüksek dayanımlı bir ıslah çeliğidir. Yüksek yük, darbe ve yorulma altında çalışan miller, bağlantı elemanları ve ağır makine parçaları için değerlendirilir.
3315 ve 3415 | 14NiCr14 / 14NiCr18 Sementasyon Çelikleri | 1.5752 ve 1.5860
3315 çelik, 3415 çelik, 14NiCr14, 14NiCr18, 15NiCr13, 1.5752, 1.5860, sementasyon çeliği, nikel krom çeliği, dişli çeliği, özel kalite çelik, yuvarlak demir
Cf53 / C53G / 1.1213 Çelik Boru | SAE 1055 Referanslı Yüzey Sertleştirme Çeliği
Cf53 / C53G / 1.1213, yüksek yüzey sertliği ve tok çekirdek yapısı hedeflenen parçalar için kullanılan, indüksiyon veya alevle yüzey sertleştirmeye uygun bir karbon çeliğidir. Saf Çelik’te boru formunda değerlendirilir.
11SMnPb30 Otomat Çeliği | 1.0718 / 9SMnPb28 / SAE 12L14 Soğuk Çekme Çelik
11SMnPb30 / 1.0718, yüksek kükürt ve kurşun içeriği sayesinde kısa talaş oluşumu, yüksek işleme hızı ve iyi yüzey kalitesi sağlayan kurşunlu soğuk çekme otomat çeliğidir.
ST37 Dikişsiz Çelik Boru | St37-2 / S235JR / 1.0037 ve St37.4 / E235 / 1.0308
ST37 dikişsiz borular; genel makine imalatı, mekanik sistemler ve hassas boru uygulamalarında kullanılan sıcak mamul veya soğuk çekme karbon çeliği borulardır. Siparişte ilgili boru standardı, teslim şartı ve sertifika açıkça belirtilmelidir.
ST37 Transmisyon Mili | S235JR / St37-2 / 1.0037 Soğuk Çekme Yuvarlak ve Altıköşe Çelikler
ST37 / S235JR / 1.0037 transmisyon milleri; soğuk çekme işlemiyle üretilen, hassas ölçü toleransı, düzgün yüzey ve iyi işlenebilirlik sunan yuvarlak ve altıköşe dolu çeliklerdir.
1060 / C60-C60E (CK60) / 1.0601-1.1221 Karbon Çelikleri
1060 / C60 / 1.0601 ve C60E / CK60 / 1.1221; yüksek karbon oranı sayesinde ısıl işlem sonrası yüksek dayanım, sertlik ve aşınma direnci sağlayan karbon çelikleridir.
1040 / C40-C40E / 1.0511-1.1186 – 1045 / C45-C45E (CK45) / 1.0503-1.1191 – 1050 / C50-C50E / 1.0540-1.1206 Karbon Çelikleri
1040 / C40-C40E / 1.0511-1.1186, 1045 / C45-C45E-CK45 / 1.0503-1.1191 ve 1050 / C50-C50E / 1.0540-1.1206; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti arasında farklı dengeler sunan orta karbonlu çeliklerdir.
17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 / 1.6587 Sementasyon Çelikleri
17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 / 1.6587; yüksek tork, aşınma ve temas yorulması altında çalışan ağır hizmet dişli, pinyon, taç dişli ve şaftlar için kullanılan krom-nikel-molibden alaşımlı sementasyon çeliğidir.
8620 / 20NiCrMo2-2 / 21NiCrMo2 / 1.6523 Sementasyon Çelikleri
8620 / 20NiCrMo2-2 / 21NiCrMo2 / 1.6523; sementasyon sonrası sert ve aşınmaya dayanıklı yüzey ile tok çekirdek gerektiren dişli, mil, pim ve güç aktarım parçalarında kullanılan alaşımlı sementasyon çeliğidir.
100Cr6 / 1.3505 / AISI 52100 Rulman Çelikleri
100Cr6 / 1.3505 / AISI 52100; yüksek sertlik, aşınma direnci ve yuvarlanma yorulması performansı gereken bilya, makara, rulman bileziği ve hassas mekanik parçalar için kullanılan rulman çeliğidir.
50CrV4 / 51CrV4 / 1.8159 ve SAE 6150 Krom Vanadyum Yay Çelikleri
50CrV4, 51CrV4 / 1.8159 ve SAE 6150; yaprak yay, helezon yay, torsiyon çubuğu ve dinamik yüklü parçalar için kullanılan krom-vanadyum yay çelikleri ailesidir.
39NiCrMo3 / 1.6510 ve SAE 8640 Alaşım Çelikler
39NiCrMo3 / 1.6510 ve SAE 8640; yüksek dayanım, tokluk ve yorulma direnci istenen şaft, dişli, aks ve ağır hizmet tipi makine parçalarında kullanılan alaşımlı ıslah çelikleridir.
30CrNiMo8 / 1.6580 Alaşım Çelikler
30CrNiMo8 / 1.6580; yüksek sertleşebilirlik, tokluk ve yorulma dayanımı gerektiren ağır hizmet tipi makine, şaft, dişli ve dövme parçalarda kullanılan nikel-krom-molibden alaşım çeliğidir.
4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582 Alaşım Çelikler
4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582; yüksek dayanım, tokluk ve sertleşebilirlik gerektiren ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan nikel-krom-molibden alaşım ıslah çeliğidir.
5140 / 41Cr4 / 1.7035 Alaşım Çelikler
5140 / 41Cr4 / 1.7035; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom alaşım ıslah çeliğidir. Dişli, şaft, aks ve mekanik aktarım parçalarında yaygın kullanılır.
Islahlı 4140 / 42CrMo4 / 1.7225 Dövme Çelikler
Islahlı 4140 / 42CrMo4 / 1.7225 dövme çelik; su verme ve temperleme işlemiyle yüksek dayanım, tokluk ve sertlik dengesi elde edilen, ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan krom-molibden alaşım çeliğidir.
ST52-3 / S355J2G3 / 1.0570 Çelikler
ST52-3 / S355J2G3 / 1.0570; yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan, yuvarlak, dövme, lama ve çekme boru formlarında tedarik edilebilen yapısal çelik ailesidir.
4140 / 42CrMo4 / 1.7225 Alaşım Çelikler
4140 / 42CrMo4 / 1.7225; yüksek dayanım, tokluk ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom-molibden alaşım çeliğidir. Yuvarlak, dövme, lama, sac ve dikişsiz boru formlarında tedarik edilebilir.
St35.8 / P235GH Kazan Borusu | EN 10216-2
St35.8 / P235GH, basınç ve yüksek sıcaklık şartlarında kullanılmak üzere EN 10216-2 standardına göre üretilen dikişsiz kazan ve basınç borusudur. Buhar hatları, kazanlar, ısı eşanjörleri ve enerji tesisleri için uygundur.
ST44 Dikişsiz Boru | S275JR | ASTM A53 Gr B / A106 Gr B
ST44 dikişsiz boru; S275JR, St 44-2 ve 1.0044 adlarıyla bilinen, makine imalatı, konstrüksiyon ve genel üretim için dengeli kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sunan karbon çelik borudur.
4130 / 25CrMo4 / 1.7218 Dikişsiz Boru | ASTM A519
4130 / 25CrMo4 / 1.7218 dikişsiz boru; dayanım, tokluk, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik dengesi istenen mekanik uygulamalar için kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borudur.
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4 Dikişsiz Borular
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4 dikişsiz borular, yüksek dayanım, sertleşebilirlik ve tokluk gerektiren makine, hidrolik ekipman ve ağır sanayi parçalarının imalatında kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borulardır.