St 52-3 Dikişsiz Boru, Materyal No: 1.0570
ÜRÜN AÇIKLAMASI
ST52-3 çelik boruları, dayanıklı, yüksek gerilme dayanımına sahip ve kaynaklanabilir, inşaat, otomotiv ve hidrolik sistemler için idealdir.
ÜRÜN TÜRLERİ
ST52-3 Çelik Boruları: Genel Bakış
ST52-3, mükemmel kaynaklanabilirlik, işlenebilirlik ve yüksek gerilme dayanımı sunan yüksek dayanıklı bir yapısal çeliktir. ST52-3 çelik boruları, sıvı ve gaz taşımacılığı, yüksek basınçlı uygulamalar ve mekanik gerilmelere karşı dayanıklılık gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bu borular inşaat, hidrolik ve otomotiv sanayilerinde sıkça tercih edilir.
Mekanik Bileşim (Yüzde olarak)
| Element | Bileşim (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | %0.22 max |
| Silisyum (Si) | %0.55 max |
| Manganez (Mn) | %1.60 max |
| Fosfor (P) | %0.035 max |
| Kükürt (S) | %0.035 max |
| Krom (Cr) | %0.30 max |
| Nikel (Ni) | %0.30 max |
| Molibden (Mo) | %0.15 max |
| Bakır (Cu) | %0.50 max |
Fiziksel Özellikler
- Yoğunluk: 7.85 g/cm³ (7850 kg/m³)
- Gerilme Dayanımı (Rm): 490–630 MPa
- Akma Dayanımı (Rp0.2): 355 MPa (min)
- Elongasyon (A): ≥ %22 (20 mm'ye kadar kalınlık için)
- Sertlik (HB): 160–190
İşlenebilirlik
ST52-3 çelik boruları, iyi işlenebilirlik özelliklerine sahip bir alaşımdan yapılmıştır. Bu malzeme, torna, delme ve frezeleme gibi işlemler için uygundur ve dengelediği güç ve şekillendirilebilirlik ile verimli sonuçlar elde edilir. Mangan içerdiği için işlenebilirliği artmış, karbon içeriği ise işleme sırasında aşınmayı azaltmaktadır.
İşleme İpuçları:
- En iyi performans için yüksek hız çeliği (HSS) veya karbür kesici takımlar kullanılabilir.
- Takım aşınmasını azaltmak için orta seviyede kesme hızları tercih edilmelidir.
- İşleme sırasında soğutma kullanmak takım ömrünü uzatır.
Kaynaklanabilirlik
ST52-3 çelik boruları, nispeten düşük karbon içeriği ve iyi bir alaşım dengesi sayesinde mükemmel kaynaklanabilirlik sunar. MIG, TIG ve elektrik ark kaynağı gibi geleneksel kaynak yöntemleri ile kolayca kaynak yapılabilir.
Kaynaklama Yönergeleri:
- 30 mm kalınlığa kadar olan kesitlerde ön ısıtma genellikle gerekmez.
- Kaynak kalitesini artırmak için düşük hidrojenli elektrotlar kullanılabilir.
- Kalın kesitlerde, çatlama riskini önlemek için kaynak sonrası ısıl işlem yapılması gerekebilir.
Kullanım Alanları
ST52-3 çelik boruları, yüksek dayanıklılık, uzun ömür ve kaynaklanabilirlik gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın kullanım alanları şunlardır:
- İnşaat Endüstrisi: Yapısal borular, kolonlar ve çerçeveler.
- Otomotiv Endüstrisi: Hidrolik borular, süspansiyon parçaları ve yapısal bileşenler.
- Petrol ve Gaz Endüstrisi: Boru hatları ve yüksek basınçlı sıvı taşımacılığı.
- Hidrolik Sistemler: Yüksek dayanıklılığa sahip hidrolik borular.
- Ağır Ekipman: Vinçler, kaldırma ekipmanları ve diğer ağır makinelerde kullanılan borular.
ST52-3 Borularını Kullanan Endüstriler
- İnşaat Endüstrisi: Yapısal bileşenler, kolonlar ve kirişler.
- Otomotiv Endüstrisi: Hidrolik sistemler, süspansiyon boruları ve yapısal borular.
- Petrol ve Gaz Endüstrisi: Boru hatları ve taşıma sistemleri.
- Hidrolik ve Pnömatik Sistemler: Ağır ekipmanlar ve makinelerde borular.
- İmalat ve Ağır Ekipman: Hidrolik borular ve çeşitli endüstriyel makinelerdeki destek boruları.
ST52-3 Borularının Başlıca Avantajları
- Yüksek Gerilme Dayanımı: Yük taşıyan ve yüksek basınçlı uygulamalar için uygundur.
- Mükemmel Kaynaklanabilirlik: Farklı kaynak yöntemleriyle kolayca kaynak yapılabilir.
- İyi İşlenebilirlik: Hassas kesim ve şekillendirme için uygundur.
- Dayanıklılık: Zorlu çevre koşullarında uzun ömürlü performans sunar.
- Çeşitlilik: İnşaat, otomotiv ve hidrolik sistemler gibi geniş bir yelpazede kullanılır.
DİĞER ÜRÜNLER
39NiCrMo3 Alaşımlı Çelik, Malzeme Numarası: 1.6510
39NiCrMo3 (1.6510), mükemmel tokluk, yüksek yorgunluk direnci ve iyi işlenebilirlik ile bilinen yüksek dayanımlı bir krom-nikel-molibden alaşımlı çeliktir. Otomotiv, havacılık ve mühendislik uygulamaları için idealdir.
30CrNiMo8 Alaşımlı Çelik, Malzeme Numarası: 1.6580
30CrNiMo8 (1.6580), üstün tokluk, mükemmel yorgunluk direnci ve yüksek aşınma direnci ile bilinen yüksek dayanımlı bir krom-nikel-molibden alaşımlı çeliktir. Otomotiv, mühendislik ve makine bileşenleri için idealdir.
51CrV4 Alaşımlı Çelik, Malzeme Numarası: 1.8159
51CrV4 (1.8159), mükemmel dayanıklılık, tokluk ve yorgunluk direnci sağlayan yüksek karbonlu krom-vanadyum alaşımlı bir çeliktir. Otomotiv, yay ve ağır sanayi bileşenleri için idealdir.
ST44, EN: S235JR, ASTM: A36 Dikişsiz Boru
ST44 dikişsiz borular, mükemmel kaynaklanabilirlik, dayanıklılık ve basınca ile sıcaklığa karşı direnç sunan düşük karbonlu, yüksek dayanımlı çelik borulardır. İnşaat, otomotiv ve yapısal uygulamalar için idealdir.
Ç.4130, DIN: 1.7218, ASTM: A519, EN: 25CrMo4 Dikişsiz Boru
4130 dikişsiz borular, yüksek dayanıklılık, sertlik ve yüksek basınca ile sıcaklık direnci sunan yüksek performanslı alaşımlı çelik borulardır. Havacılık, otomotiv, petrol & gaz ve ağır ekipman uygulamaları için idealdir.
Ç.4140, DIN: 1.7225, EN: 42CrMo4, ASTM: A519 & Ç.4150, DIN: 1.7227, EN: 50CrMo4 Dikişsiz Borular
4140 ve 4150 dikişsiz borular, yüksek dayanıklılık, sertlik ve yüksek basınç ile sıcaklık direnci sunan yüksek performanslı alaşımlı çelik borulardır. Otomotiv, petrol & gaz, enerji üretimi ve ağır ekipman uygulamaları için idealdir.
DIN 100Cr6 Rulman Celikleri, Materyal No:1.3505
DIN 100Cr6 (1.3505) yüksek karbonlu krom çeliği, mükemmel aşınma direnci ve yüksek sertlik sunar, rulmanlar, dişliler ve otomotiv parçaları için idealdir.
Ç.1060 Çelikler, CK60, DIN 1.0601, Karbon Çelikleri
SAE 1060 (CK60, DIN 1.0601) orta karbonlu çelik, yüksek dayanım, sertlik ve aşınma direnci sunar. Otomotiv ve mühendislik uygulamaları için idealdir.
Ç.1040, DIN 1.1186 - Ç.1045, CK45, DIN 1.1191 - Ç.1050 Çelikler, DIN 1.1210, Karbon Çelikleri
Ç.1040-1045-1050 çelikleri, yüksek dayanım, iyi işlenebilirlik ve aşınma direnci sunarak, otomotiv ve sanayi bileşenleri için uygundur.
Ç.5140 ÇELİKLER, 41Cr4, DIN 1.7035 Alaşım Makine Yapım Çelikleri (Islah Çelikleri)
Ç.5140 çeliği, otomotiv ve makine endüstrileri için yüksek dayanım, aşınma direnci ve işlenebilirlik sunar, ağır hizmet uygulamalarına uygundur.
Islahlı Ç.4140 Dövme Çelikler
Islahlı 4140 dövme çeliği, otomotiv, havacılık ve makine endüstrilerinde yüksek dayanım, sertlik ve aşınma direnci sunan, ağır hizmet bileşenleri için idealdir.
ST 52-3, Materyal No: 1.0570 Dövme Çelikler
ST52-3, mükemmel kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sunan, otomotiv, inşaat ve ağır makine endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek dayanımlı bir yapısal çeliktir.
17CrNiMo6, Materyal NO: 1.6587 Sementasyon Çelikler
17CrNiMo6, yüksek dayanıklılık ve sertlik sağlayan, otomotiv, havacılık ve ağır makinelerde yüksek stres altındaki bileşenler için kullanılan bir çeliktir.
Ç.4140, 42CrMo4, Materyal NO: 1.7225 Dövme Çelikler
42CrMo4, otomotiv, havacılık ve ağır makinelerde yüksek dayanım ve sertlik sağlayan, işlenebilir ve kaynaklanabilir bir çeliktir. Yüksek stresli bileşenler için uygundur.
Ç.8620, 21NiCrMo2 Materyal NO: 1.6523 Sementasyon Çelikler
21NiCrMo2, yüksek dayanım, sertlik ve kaynaklanabilirlik sunan, otomotiv, havacılık ve ağır makinelerde kullanılan dayanıklı bir çeliktir. Yüksek gerilimli bileşenler için uygundur.
Ç.4340, 34CRNİMO6 , Materyal No: 1.6582 Alaşım Makine Yapım Çelikleri (Islah Çelikleri)
34CrNiMo6, yüksek dayanım, sertlik ve aşınma direnci sağlayan, otomotiv, makine ve ağır sanayi uygulamaları için ideal bir alaşımdır. Kaynaklanabilir ve işlenebilir.