ST37 dikişsiz borular; genel makine imalatı, mekanik sistemler ve hassas boru uygulamalarında kullanılan sıcak mamul veya soğuk çekme karbon çeliği borulardır. Siparişte ilgili boru standardı, teslim şartı ve sertifika açıkça belirtilmelidir.
ST37 dikişsiz çelik boru tanımı, piyasada yaygın kullanılan tarihî bir tanımdır. Bu ifade; sıcak mamul veya soğuk çekme üretim yöntemleriyle sunulan, genel imalat ve mekanik uygulamalarda kullanılan düşük karbonlu çelik boru aileleri için kullanılabilir.
Ancak ST37 tek başına güncel ve tekil bir boru standardı değildir. Siparişte istenen üretim yöntemi, boru standardı, malzeme tanımı, dış çap, et kalınlığı, teslim şartı ve EN 10204 3.1 sertifika ihtiyacı açıkça belirtilmelidir.
| Tarihî / Ticari Tanım | Yakın Modern Referans | Malzeme Numarası | Kullanım ve Açıklama |
|---|---|---|---|
| St37-2 | S235JR | 1.0037 | Genel yapısal çelik referansıdır; uzun mamul ve levha uygulamalarında yaygındır. Tek başına boru standardı yerine geçmez. |
| St37.4 | E235 | 1.0308 | Soğuk çekme hassas dikişsiz boru ve mekanik boru uygulamalarında görülen referanstır. |
| St37.2 boru ailesi | S235JRH | 1.0039 | Yapısal içi boş kesit referansıdır. Kaynaklı veya sıcak bitmiş ürün olabilir; “dikişsiz” olduğu yalnızca sertifika ile doğrulanmalıdır. |
Önemli not: S235JR / 1.0037, E235 / 1.0308 ve S235JRH / 1.0039 aynı malzeme değildir. Benzer düşük karbonlu ST37 ailesinde anılsalar da, ürün standardı ve teslim şartı farklı olabilir. Bir kalite, sertifika kontrol edilmeden diğerinin doğrudan yerine yazılmamalıdır.
| Ürün Tipi | Öne Çıkan Özellik | Tipik Kullanım Alanı |
|---|---|---|
| Sıcak mamul dikişsiz boru | Daha geniş çap ve et kalınlığı seçenekleri; genel mekanik ve yapısal kullanım | Makine parçaları, konstrüksiyon, genel imalat ve mekanik taşıyıcı uygulamalar |
| Soğuk çekme dikişsiz hassas boru | Daha sıkı ölçü toleransı, düzgün yüzey ve kontrollü iç-dış çap | Hidrolik ve pnömatik hatlar, hassas mekanik parçalar, otomotiv ve talaşlı imalat |
Sıcak mamul ile soğuk çekme borular aynı ürün değildir. Dış çap, et kalınlığı toleransı, yüzey durumu, doğrusalık, mekanik değerler ve sonraki şekillendirme davranışı farklı olabilir. Bu nedenle sıcak mamul bir boru, müşterinin soğuk çekme hassas boru talebinin yerine otomatik olarak önerilmemelidir.
Aşağıdaki tablo, ST37-2 / S235JR / 1.0037 kalite ailesi için genel bir malzeme referansıdır. Bu değerler her dikişsiz boru sertifikası için otomatik geçerli değildir; boru standardı ve ilgili sertifika belirleyicidir.
| Element | Genel S235JR Referansı |
|---|---|
| Karbon (C) | maks. %0,17 Kalın kesitlerde ilgili standarda göre değişebilir |
| Manganez (Mn) | maks. %1,40 |
| Fosfor (P) | maks. %0,035 |
| Kükürt (S) | maks. %0,035 |
| Azot (N) | maks. %0,012 |
Eski St37 standartlarında fosfor ve kükürt için %0,045 değerleri de görülebilir. Güncel siparişte geçerli olan değer, teklif edilen borunun standardı ve 3.1 sertifikasındaki analizdir.
ST37 dikişsiz boru için tek bir mekanik değer aralığı vermek doğru değildir. Mekanik özellikler; borunun hangi standarda göre üretildiğine, sıcak mamul veya soğuk çekme olmasına, dış çapa, et kalınlığına ve teslim durumuna bağlıdır.
Örneğin soğuk çekme hassas dikişsiz boru grubunda E235 +N referansı için aşağıdaki değerler görülebilir:
| Özellik | E235 +N Referans Değeri |
|---|---|
| Akma Dayanımı | min. 235 MPa |
| Çekme Dayanımı | 340 – 470 MPa |
| Uzama A5 | min. %25 |
Bu değerler yalnızca E235 +N için genel referanstır. Her ST37 adıyla satılan boru için geçerli değildir. Kesin mekanik değerler, teklif edilen ürünün sertifikasından alınmalıdır.
ST37 dikişsiz boru talebinde, kullanım alanına göre aşağıdaki teslim şartları değerlendirilebilir:
Dikişsiz üretim talebi siparişte açıkça belirtilmelidir. Bir borunun yalnızca ST37 veya S235 adıyla anılması, onun otomatik olarak dikişsiz üretildiği anlamına gelmez.
ST37 ailesindeki düşük karbonlu borular, uygun ürün standardı ve teslim şartında iyi kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik sunar. Soğuk çekme hassas borular; bükme, genişletme ve mekanik imalat uygulamalarında uygun teslim durumuyla tercih edilebilir.
Kaynak uygulanacak borularda kaynak yöntemi; et kalınlığı, servis şartı, kaynak pozisyonu ve ilgili standarda göre seçilmelidir. Hassas toleranslı soğuk çekme borularda kaynak ısısı, doğrusalık ve yüzey kalitesini etkileyebilir.
Hayır. ST37 transmisyon mili, soğuk çekme dolu yuvarlak veya altıköşe çelik ürünüdür. ST37 dikişsiz boru ise içi boş kesitli, farklı üretim standardı ve boyutlandırma kuralları bulunan boru ürünüdür.
Hayır. Bu tanımlar aynı düşük karbonlu çelik ailesinde anılsa da farklı ürün standartları ve kullanım alanlarıyla ilişkilidir. S235JR / 1.0037 genel yapısal malzeme referansıyken, E235 / 1.0308 soğuk çekme hassas boru uygulamalarında kullanılan ayrı bir boru referansıdır.
Evet. ST37 ailesi altında sıcak mamul ve soğuk çekme borular bulunabilir. Ancak iki formun toleransları, yüzey kalitesi ve mekanik davranışı farklı olduğu için siparişte üretim yöntemi belirtilmelidir.
Basınçlı kap ve kazan uygulamalarında yalnızca ilgili basınç standardına uygun sertifikalı borular kullanılmalıdır. ST37 ticari tanımı, P235GH veya benzeri basınç sınıfı malzemelerin yerine otomatik olarak kullanılmamalıdır.
ST37 dikişsiz boru talebiniz için üretim yöntemi, dikişsiz üretim şartı, malzeme referansı, dış çap, et kalınlığı, boy, teslim durumu, tolerans ve sertifika ihtiyacınızı paylaşabilirsiniz. Saf Çelik ekibi, projenize uygun sıcak mamul veya soğuk çekme boru seçeneğinin belirlenmesinde destek sağlar.
X19NiCrMo4 (1.2764), yüksek nikel içeriği sayesinde yüksek çekirdek dayanımı, tokluk, iyi parlatılabilirlik ve ısıl işlemde düşük deformasyon hedeflenen kalıp uygulamaları için kullanılan alaşımlı bir sementasyon ve takım çeliğidir.
X20Cr13 / 1.4021, sertleştirilebilir yapısı ve orta düzey korozyon direnci ile öne çıkan martenzitik paslanmaz çeliktir. Saf Çelik’te sertifikalı, sıcak haddelenmiş ve kabuk soyulmuş yuvarlak çelik formunda değerlendirilir.
30CrMoV9 / 1.7707, krom-molibden-vanadyum alaşımlı yüksek dayanımlı bir ıslah çeliğidir. Yüksek yük, darbe ve yorulma altında çalışan miller, bağlantı elemanları ve ağır makine parçaları için değerlendirilir.
3315 çelik, 3415 çelik, 14NiCr14, 14NiCr18, 15NiCr13, 1.5752, 1.5860, sementasyon çeliği, nikel krom çeliği, dişli çeliği, özel kalite çelik, yuvarlak demir
Cf53 / C53G / 1.1213, yüksek yüzey sertliği ve tok çekirdek yapısı hedeflenen parçalar için kullanılan, indüksiyon veya alevle yüzey sertleştirmeye uygun bir karbon çeliğidir. Saf Çelik’te boru formunda değerlendirilir.
11SMnPb30 / 1.0718, yüksek kükürt ve kurşun içeriği sayesinde kısa talaş oluşumu, yüksek işleme hızı ve iyi yüzey kalitesi sağlayan kurşunlu soğuk çekme otomat çeliğidir.
ST37 / S235JR / 1.0037 transmisyon milleri; soğuk çekme işlemiyle üretilen, hassas ölçü toleransı, düzgün yüzey ve iyi işlenebilirlik sunan yuvarlak ve altıköşe dolu çeliklerdir.
1060 / C60 / 1.0601 ve C60E / CK60 / 1.1221; yüksek karbon oranı sayesinde ısıl işlem sonrası yüksek dayanım, sertlik ve aşınma direnci sağlayan karbon çelikleridir.
1040 / C40-C40E / 1.0511-1.1186, 1045 / C45-C45E-CK45 / 1.0503-1.1191 ve 1050 / C50-C50E / 1.0540-1.1206; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti arasında farklı dengeler sunan orta karbonlu çeliklerdir.
17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 / 1.6587; yüksek tork, aşınma ve temas yorulması altında çalışan ağır hizmet dişli, pinyon, taç dişli ve şaftlar için kullanılan krom-nikel-molibden alaşımlı sementasyon çeliğidir.
8620 / 20NiCrMo2-2 / 21NiCrMo2 / 1.6523; sementasyon sonrası sert ve aşınmaya dayanıklı yüzey ile tok çekirdek gerektiren dişli, mil, pim ve güç aktarım parçalarında kullanılan alaşımlı sementasyon çeliğidir.
100Cr6 / 1.3505 / AISI 52100; yüksek sertlik, aşınma direnci ve yuvarlanma yorulması performansı gereken bilya, makara, rulman bileziği ve hassas mekanik parçalar için kullanılan rulman çeliğidir.
50CrV4, 51CrV4 / 1.8159 ve SAE 6150; yaprak yay, helezon yay, torsiyon çubuğu ve dinamik yüklü parçalar için kullanılan krom-vanadyum yay çelikleri ailesidir.
39NiCrMo3 / 1.6510 ve SAE 8640; yüksek dayanım, tokluk ve yorulma direnci istenen şaft, dişli, aks ve ağır hizmet tipi makine parçalarında kullanılan alaşımlı ıslah çelikleridir.
30CrNiMo8 / 1.6580; yüksek sertleşebilirlik, tokluk ve yorulma dayanımı gerektiren ağır hizmet tipi makine, şaft, dişli ve dövme parçalarda kullanılan nikel-krom-molibden alaşım çeliğidir.
4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582; yüksek dayanım, tokluk ve sertleşebilirlik gerektiren ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan nikel-krom-molibden alaşım ıslah çeliğidir.
5140 / 41Cr4 / 1.7035; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom alaşım ıslah çeliğidir. Dişli, şaft, aks ve mekanik aktarım parçalarında yaygın kullanılır.
Islahlı 4140 / 42CrMo4 / 1.7225 dövme çelik; su verme ve temperleme işlemiyle yüksek dayanım, tokluk ve sertlik dengesi elde edilen, ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan krom-molibden alaşım çeliğidir.
ST52-3 / S355J2G3 / 1.0570; yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan, yuvarlak, dövme, lama ve çekme boru formlarında tedarik edilebilen yapısal çelik ailesidir.
4140 / 42CrMo4 / 1.7225; yüksek dayanım, tokluk ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom-molibden alaşım çeliğidir. Yuvarlak, dövme, lama, sac ve dikişsiz boru formlarında tedarik edilebilir.
St35.8 / P235GH, basınç ve yüksek sıcaklık şartlarında kullanılmak üzere EN 10216-2 standardına göre üretilen dikişsiz kazan ve basınç borusudur. Buhar hatları, kazanlar, ısı eşanjörleri ve enerji tesisleri için uygundur.
ST52-3 dikişsiz boru; S355J2G3 ve 1.0570 referanslarıyla bilinen, yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan çelik borudur. Makine imalatı, konstrüksiyon ve genel mühendislik uygulamalarında kullanılır.
ST44 dikişsiz boru; S275JR, St 44-2 ve 1.0044 adlarıyla bilinen, makine imalatı, konstrüksiyon ve genel üretim için dengeli kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sunan karbon çelik borudur.
4130 / 25CrMo4 / 1.7218 dikişsiz boru; dayanım, tokluk, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik dengesi istenen mekanik uygulamalar için kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borudur.
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4 dikişsiz borular, yüksek dayanım, sertleşebilirlik ve tokluk gerektiren makine, hidrolik ekipman ve ağır sanayi parçalarının imalatında kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borulardır.