51CrV4 Alaşımlı Çelik, Malzeme Numarası: 1.8159

ÜRÜN AÇIKLAMASI

51CrV4 (1.8159), mükemmel dayanıklılık, tokluk ve yorgunluk direnci sağlayan yüksek karbonlu krom-vanadyum alaşımlı bir çeliktir. Otomotiv, yay ve ağır sanayi bileşenleri için idealdir.

ÜRÜN TÜRLERİ

51CrV4, 1.8159 Alaşımlı Çelik Genel Bakış

51CrV4 (1.8159), yüksek karbon içeriği ve krom ve vanadyum elementleri ile güç, aşınma direnci ve tokluk sunan bir alaşımlı çeliktir. Bu çelik türü, otomotiv ve ağır sanayi sektörlerinde, özellikle yaylar, dişliler ve şaftlar gibi bileşenlerde yaygın olarak kullanılır.

Krom ve vanadyum katkıları, çeliğin sertleşebilirliğini, aşınma direncini ve yüksek sıcaklıklarda stabilitesini artırır. Bu özellikler, yüksek stres ve döngüsel yüklemelere maruz kalan bileşenler için ideal bir seçenek olmasını sağlar.


Kimyasal Bileşim (%)

Element Bileşim (%)
Karbon (C) 0.50 – 0.60
Silikon (Si) 0.15 – 0.35
Manganez (Mn)           0.60 – 0.90
Fosfor (P) 0.035 maks
Kükürt (S) 0.035 maks
Krom (Cr) 0.80 – 1.10
Vanadyum (V) 0.10 – 0.25

Mekanik Özellikler

Özellik Değer
Yoğunluk 7.85 g/cm³
Çekme Dayanımı         950 – 1150 MPa
Akma Dayanımı 800 – 1000 MPa
Uzama (A) ≥ 14%
Sertlik (HB) 240 – 290

İşlenebilirlik

51CrV4, tavlanmış durumda işlenmesi kolay bir çeliktir ve uygun kesici takımlar kullanıldığında verimli şekilde işlenebilir. Isıl işlem sonrası sertliği arttığı için işlenmesi daha zorlaşır. Yüksek hızda çelik (HSS) veya karbür takımlar en iyi sonuçları verir, kesme hızları uygun şekilde ayarlanmalıdır.

İşlenme İpuçları:

  • HSS veya karbür takımlar kullanmak en iyi sonuçları verir.
  • Takım aşınmasını önlemek için orta düzeyde kesme hızları önerilir.
  • Kesme sırasında ısının yönetilmesi için uygun soğutma teknikleri kullanılmalıdır.

Kaynaklanabilirlik

51CrV4, orta düzeyde kaynaklanabilirliğe sahiptir. Kalın bölümler için ön ısıtma önerilir, ancak ince bölümler için ön ısıtma genellikle gerekmez. Kaynak sonrası ısıl işlem, kalan gerilmelerin azaltılması ve mekanik özelliklerin korunması için gerekebilir.

Kaynak İpuçları:

  • Kalın bölümler için kaynak öncesi ısıtma yapılmalıdır.
  • Kaliteli kaynaklar için düşük hidrojen elektrotları kullanılır.
  • Kaynak sonrası ısıl işlem, kalın parçalarda güç ve gerilme azaltma sağlamak için gereklidir.

Uygulamalar

  • Otomotiv bileşenleri (örneğin, süspansiyon yayları, şaftlar, yaprak yaylar)
  • Ağır sanayi makineleri bileşenleri (örneğin, şaftlar, dişliler)
  • Yüksek stres altında çalışan takımlar ve kalıplar
  • Zorlu ortamlarda kullanılan yapısal parçalar

Isıl İşlem

  • Tavlama: Sertliği azaltarak işlenebilirliği arttırır.
  • Su Verme ve Temperleme: Sertlik, dayanıklılık ve yorgunluk direncini artırır, özellikle yay uygulamaları için idealdir.

Avantajlar

  • Yüksek çekme dayanımı ve aşınma direnci.
  • Mükemmel yorgunluk ve darbe direnci.
  • Krom ve vanadyum içeriği sayesinde üstün sertleşebilirlik.
  • Yüksek döngüsel yüklemelere ve streslere maruz kalan bileşenler için ideal.
DİĞER ÜRÜNLER