Ç.4140, 42CrMo4, Materyal NO: 1.7225 Dövme Çelikler

ÜRÜN AÇIKLAMASI

42CrMo4, otomotiv, havacılık ve ağır makinelerde yüksek dayanım ve sertlik sağlayan, işlenebilir ve kaynaklanabilir bir çeliktir. Yüksek stresli bileşenler için uygundur.

ÜRÜN TÜRLERİ

• 10 mm ile 1300 mm arasında Yuvarlak çelikler.
• Kare- Lama 4140 çelikler.
• 4140 Çelik Saclar.
• 4140 Çelik Borular

42CrMo4: Genel Bakış

42CrMo4, yüksek dayanımlı, düşük alaşımlı bir çelik türüdür ve dayanıklı ve sert malzemeler gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bu çelik, mükemmel sertlik, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik sunarak, otomotiv, makine yapımı ve havacılık sektörlerinde kritik öneme sahip parçalarda tercih edilir. 42CrMo4, dişliler, miller ve yüksek yük ve gerilimlere maruz kalan diğer mekanik bileşenlerin üretiminde sıklıkla kullanılır.

Kimyasal Bileşim (yüzde olarak)

Fiziksel Özellikler

• Yoğunluk: 7.85 g/cm³ (veya 7850 kg/m³)
• Çekme Dayanımı (Rm): 850–1000 MPa
• Akma Dayanımı (Rp0.2): 700 MPa (min.)
• Elongasyon (A): ≥ 12% (20 mm'ye kadar kalınlık için)
• Sertlik (HB): 190–235

42CrMo4, normalize edilmiş ve tavlanmış durumda oldukça iyi işlenebilirlik sunar. Alaşım içeriği, karmaşık parçaların ve bileşenlerin verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Dönme, delme, frezeleme ve taşlama gibi işlemler için uygundur.

İşleme İpuçları:

• Yüksek yüzey kalitesi elde etmek ve aşınmayı önlemek için karbür takımlar kullanılmalıdır.
• Takım ömrünü optimize etmek için orta hızlarda kesme yapılmalıdır.
• İşleme sırasında sürtünmeyi ve ısınmayı azaltmak için yağlama veya kesme sıvıları kullanılmalıdır.

42CrMo4, iyi kaynaklanabilirlik gösterir ancak kalın kesitlerde genellikle ön ısınma önerilir. MIG, TIG ve ark kaynak gibi geleneksel kaynak yöntemleri ile kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) yapılması, gerilmelerin giderilmesi ve çatlamaların önlenmesi için gerekebilir.

Kaynak İpuçları:

• 30 mm’den kalın kesitler için ön ısınma önerilir.
• Optimum kaynak kalitesi için düşük hidrojenli elektrotlar kullanılmalıdır.
• Kaynak sonrası ısıl işlem yapılması, mekanik özelliklerin yeniden kazanılması için gerekebilir.

42CrMo4, yüksek mekanik yükleri ve gerilimleri taşıyabilen dayanıklı malzemelere ihtiyaç duyan endüstrilerde yaygın olarak kullanılır:

• Otomotiv Endüstrisi: Dişliler, miller, aks parçaları ve krank milleri.
• Havacılık Endüstrisi: Uçak iniş takımları ve yapısal parçalar.
• Makine Yapımı: Dişli kutuları, miller, krank milleri ve ağır makineler için bileşenler.
• Alet Üretimi: Yüksek gerilim ve aşınmaya maruz kalan aletler.
• Enerji Sektörü: Türbin, kompresör ve sondaj ekipmanları için bileşenler.

42CrMo4 Çeliği Kullanan Endüstriler

• Otomotiv Endüstrisi: Motorlar ve şanzımanlardaki dişliler, sürüş ve mil parçaları.
• Havacılık: İniş takımları ve yapısal bileşenler gibi kritik parçalar.
• Enerji Sektörü: Türbinler, jeneratörler ve kompresörler için parçalar.
• Makine Yapımı: Ağır hizmet ekipmanları için şaftlar, dişliler ve krank milleri.
• Ağır Ekipman: Ekskavatörler, vinçler ve diğer makineler için yapısal bileşenler.

42CrMo4'ün Öne Çıkan Avantajları

• Yüksek Çekme Dayanımı: Ağır hizmet ve yük taşıyan uygulamalar için uygundur.
• İyi Kaynaklanabilirlik: Geleneksel kaynak teknikleriyle kaynak yapılabilir.
• Yüksek Sertlik: Isıl işlem sonrası yüksek sertlik elde eder, aşınmaya dayanıklı bileşenler için idealdir.
• Dayanıklılık ve Sertlik: Yüksek mekanik gerilimlere maruz kalan bileşenler için uygundur.
• Çeşitlilik: Otomotiv, havacılık ve ağır makineler gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır.