4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4 dikişsiz borular, yüksek dayanım, sertleşebilirlik ve tokluk gerektiren makine, hidrolik ekipman ve ağır sanayi parçalarının imalatında kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borulardır.
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4 dikişsiz borular; yüksek dayanım, sertleşebilirlik ve tokluk istenen mekanik uygulamalar için kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borulardır. Kalın etli dikişsiz boru formu; işlenerek burç, kovan, silindir gövdesi, mil, pim ve çeşitli ağır hizmet makine parçalarının üretilmesine imkân sağlar.
4140 / 42CrMo4, dayanım ve tokluk dengesi sayesinde en yaygın kullanılan Cr-Mo alaşımlı makine çeliklerinden biridir. 4150 / 50CrMo4 ise daha yüksek karbon içeriği sayesinde uygun ısıl işlem sonrasında daha yüksek sertlik ve aşınma direnci istenen uygulamalarda değerlendirilir.
Dikişsiz boru gövdesinde boyuna kaynak dikişi bulunmaz. Bu özellik, işleme payı yüksek olan kalın etli borular ve mekanik yüke maruz kalan parçalar için avantaj sağlar.
| SAE / AISI tanımı | 4140 / 4150 |
| EN çelik tanımı | 42CrMo4 / 50CrMo4 |
| Malzeme numarası | 1.7225 / 1.7228 |
| Çelik grubu | Krom-molibden alaşımlı ıslah çelikleri |
| Boru standardı | Talebe göre ASTM A519 ve ilgili sipariş şartları |
| Ürün formu | Sıcak haddelenmiş dikişsiz alaşımlı çelik boru |
42CrMo4 ile SAE/AISI 4140, piyasada yakın karşılıklar olarak kullanılır; ancak kimyasal limitleri, teslim şartları ve ilgili standartları tamamen aynı değildir. Aynı durum 50CrMo4 ile SAE/AISI 4150 için de geçerlidir. Sipariş ve ikame kararlarında istenen standart ile malzeme sertifikası esas alınmalıdır.
Aşağıdaki değerler genel standart referanslarıdır. Nihai kimyasal analiz; sipariş standardı, ürün formu ve sevk edilen malzemeye ait 3.1 sertifikası üzerinden teyit edilmelidir.
| Element | 4140 | 42CrMo4 | 4150 | 50CrMo4 |
|---|---|---|---|---|
| Karbon (C) | %0,38 - 0,43 | %0,38 - 0,45 | %0,48 - 0,53 | %0,46 - 0,54 |
| Silisyum (Si) | %0,15 - 0,35 | %0,10 - 0,40 | %0,15 - 0,35 | %0,10 - 0,40 |
| Manganez (Mn) | %0,75 - 1,00 | %0,60 - 0,90 | %0,75 - 1,00 | %0,50 - 0,80 |
| Fosfor (P) | %0,035 maks. | %0,025 maks. | %0,035 maks. | %0,025 maks. |
| Kükürt (S) | %0,040 maks. | %0,035 maks. | %0,040 maks. | %0,035 maks. |
| Krom (Cr) | %0,80 - 1,10 | %0,90 - 1,20 | %0,80 - 1,10 | %0,90 - 1,20 |
| Molibden (Mo) | %0,15 - 0,25 | %0,15 - 0,30 | %0,15 - 0,25 | %0,15 - 0,30 |
4140 ve 4150 dikişsiz borularda mekanik özellikler; et kalınlığı, dış çap, üretim yöntemi ve ısıl işlem kondisyonuna göre önemli ölçüde değişir. Bu nedenle tek bir sabit dayanım değeri tüm borular için geçerli kabul edilmemelidir.
| Teslim Durumu | Genel Teknik Açıklama |
|---|---|
| +AR / Sıcak haddelenmiş | İşleme veya sonraki ısıl işlem için uygun başlangıç kondisyonudur. |
| +A / Yumuşak tavlı | İşlenebilirliği artırmak ve iç gerilmeleri azaltmak amacıyla tercih edilir. |
| +N / Normalizasyon | Daha dengeli bir yapı ve mekanik özellik dağılımı için kullanılabilir. |
| +QT / Islah edilmiş | Yüksek dayanım ve tokluk gereken uygulamalar için su verilmiş ve temperlenmiş kondisyondur. |
| Özellik | Genel Bilgi |
|---|---|
| Yoğunluk | Yaklaşık 7,85 g/cm³ |
| Elastisite Modülü | Yaklaşık 210 GPa |
| Sertleşebilirlik | Cr-Mo alaşımı sayesinde alaşımsız orta karbonlu çeliklerden yüksektir. |
| Kaynaklanabilirlik | Düşük karbonlu yapı çeliklerine göre daha sınırlıdır; kontrollü kaynak prosedürü gerektirir. |
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4, özelliklerini büyük ölçüde ısıl işlemden alan çeliklerdir. Uygun su verme ve temperleme işlemleri ile yüksek dayanım, tokluk ve sertlik seviyelerine çıkarılabilirler.
4140 ve 4150 dikişsiz borular; uygun takım ve kesme parametreleri ile tornalama, frezeleme, delme, raybalama ve kesme işlemlerine uygundur. İşlenebilirlik, malzemenin teslim kondisyonuna ve sertliğine bağlıdır. Yumuşak tavlı malzeme daha kolay işlenirken +QT kondisyonundaki malzemede takım seçimi, kesme hızı ve ilerleme değerleri yüksek dayanım seviyesine göre ayarlanmalıdır.
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4, ST44 veya ST52-3 gibi düşük karbonlu yapı çelikleri kadar kolay kaynaklanabilir değildir. Orta karbon seviyeleri ve yüksek sertleşebilirlikleri nedeniyle ısıdan etkilenen bölgede sertleşme ve çatlama riski oluşabilir. 4150, daha yüksek karbon içeriği nedeniyle kaynak açısından daha dikkatli değerlendirilmelidir.
4140 ve 4150 dikişsiz boru için güncel stok, dış çap, et kalınlığı, boy, kesim, sertifika ve fiyat bilgisi almak için Saf Çelik ile iletişime geçebilirsiniz. Hızlı teklif için kalite/standart, dış çap, et kalınlığı, boy, adet veya toplam tonaj ile istenen teslim kondisyonunu belirtiniz.
Özellikle +QT kondisyonu, sertlik, ultrasonik muayene, mekanik test, menşei veya özel sertifika talebi bulunan siparişlerde; stok numarası bazında sertifika ve teslim şartları teklif aşamasında teyit edilmelidir.
X19NiCrMo4 (1.2764), yüksek nikel içeriği sayesinde yüksek çekirdek dayanımı, tokluk, iyi parlatılabilirlik ve ısıl işlemde düşük deformasyon hedeflenen kalıp uygulamaları için kullanılan alaşımlı bir sementasyon ve takım çeliğidir.
X20Cr13 / 1.4021, sertleştirilebilir yapısı ve orta düzey korozyon direnci ile öne çıkan martenzitik paslanmaz çeliktir. Saf Çelik’te sertifikalı, sıcak haddelenmiş ve kabuk soyulmuş yuvarlak çelik formunda değerlendirilir.
30CrMoV9 / 1.7707, krom-molibden-vanadyum alaşımlı yüksek dayanımlı bir ıslah çeliğidir. Yüksek yük, darbe ve yorulma altında çalışan miller, bağlantı elemanları ve ağır makine parçaları için değerlendirilir.
3315 çelik, 3415 çelik, 14NiCr14, 14NiCr18, 15NiCr13, 1.5752, 1.5860, sementasyon çeliği, nikel krom çeliği, dişli çeliği, özel kalite çelik, yuvarlak demir
Cf53 / C53G / 1.1213, yüksek yüzey sertliği ve tok çekirdek yapısı hedeflenen parçalar için kullanılan, indüksiyon veya alevle yüzey sertleştirmeye uygun bir karbon çeliğidir. Saf Çelik’te boru formunda değerlendirilir.
11SMnPb30 / 1.0718, yüksek kükürt ve kurşun içeriği sayesinde kısa talaş oluşumu, yüksek işleme hızı ve iyi yüzey kalitesi sağlayan kurşunlu soğuk çekme otomat çeliğidir.
ST37 dikişsiz borular; genel makine imalatı, mekanik sistemler ve hassas boru uygulamalarında kullanılan sıcak mamul veya soğuk çekme karbon çeliği borulardır. Siparişte ilgili boru standardı, teslim şartı ve sertifika açıkça belirtilmelidir.
ST37 / S235JR / 1.0037 transmisyon milleri; soğuk çekme işlemiyle üretilen, hassas ölçü toleransı, düzgün yüzey ve iyi işlenebilirlik sunan yuvarlak ve altıköşe dolu çeliklerdir.
1060 / C60 / 1.0601 ve C60E / CK60 / 1.1221; yüksek karbon oranı sayesinde ısıl işlem sonrası yüksek dayanım, sertlik ve aşınma direnci sağlayan karbon çelikleridir.
1040 / C40-C40E / 1.0511-1.1186, 1045 / C45-C45E-CK45 / 1.0503-1.1191 ve 1050 / C50-C50E / 1.0540-1.1206; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti arasında farklı dengeler sunan orta karbonlu çeliklerdir.
17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 / 1.6587; yüksek tork, aşınma ve temas yorulması altında çalışan ağır hizmet dişli, pinyon, taç dişli ve şaftlar için kullanılan krom-nikel-molibden alaşımlı sementasyon çeliğidir.
8620 / 20NiCrMo2-2 / 21NiCrMo2 / 1.6523; sementasyon sonrası sert ve aşınmaya dayanıklı yüzey ile tok çekirdek gerektiren dişli, mil, pim ve güç aktarım parçalarında kullanılan alaşımlı sementasyon çeliğidir.
100Cr6 / 1.3505 / AISI 52100; yüksek sertlik, aşınma direnci ve yuvarlanma yorulması performansı gereken bilya, makara, rulman bileziği ve hassas mekanik parçalar için kullanılan rulman çeliğidir.
50CrV4, 51CrV4 / 1.8159 ve SAE 6150; yaprak yay, helezon yay, torsiyon çubuğu ve dinamik yüklü parçalar için kullanılan krom-vanadyum yay çelikleri ailesidir.
39NiCrMo3 / 1.6510 ve SAE 8640; yüksek dayanım, tokluk ve yorulma direnci istenen şaft, dişli, aks ve ağır hizmet tipi makine parçalarında kullanılan alaşımlı ıslah çelikleridir.
30CrNiMo8 / 1.6580; yüksek sertleşebilirlik, tokluk ve yorulma dayanımı gerektiren ağır hizmet tipi makine, şaft, dişli ve dövme parçalarda kullanılan nikel-krom-molibden alaşım çeliğidir.
4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582; yüksek dayanım, tokluk ve sertleşebilirlik gerektiren ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan nikel-krom-molibden alaşım ıslah çeliğidir.
5140 / 41Cr4 / 1.7035; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom alaşım ıslah çeliğidir. Dişli, şaft, aks ve mekanik aktarım parçalarında yaygın kullanılır.
Islahlı 4140 / 42CrMo4 / 1.7225 dövme çelik; su verme ve temperleme işlemiyle yüksek dayanım, tokluk ve sertlik dengesi elde edilen, ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan krom-molibden alaşım çeliğidir.
ST52-3 / S355J2G3 / 1.0570; yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan, yuvarlak, dövme, lama ve çekme boru formlarında tedarik edilebilen yapısal çelik ailesidir.
4140 / 42CrMo4 / 1.7225; yüksek dayanım, tokluk ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom-molibden alaşım çeliğidir. Yuvarlak, dövme, lama, sac ve dikişsiz boru formlarında tedarik edilebilir.
St35.8 / P235GH, basınç ve yüksek sıcaklık şartlarında kullanılmak üzere EN 10216-2 standardına göre üretilen dikişsiz kazan ve basınç borusudur. Buhar hatları, kazanlar, ısı eşanjörleri ve enerji tesisleri için uygundur.
ST52-3 dikişsiz boru; S355J2G3 ve 1.0570 referanslarıyla bilinen, yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan çelik borudur. Makine imalatı, konstrüksiyon ve genel mühendislik uygulamalarında kullanılır.
ST44 dikişsiz boru; S275JR, St 44-2 ve 1.0044 adlarıyla bilinen, makine imalatı, konstrüksiyon ve genel üretim için dengeli kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sunan karbon çelik borudur.
4130 / 25CrMo4 / 1.7218 dikişsiz boru; dayanım, tokluk, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik dengesi istenen mekanik uygulamalar için kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borudur.