4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582 Alaşım Çelikler

ÜRÜN AÇIKLAMASI

4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582; yüksek dayanım, tokluk ve sertleşebilirlik gerektiren ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan nikel-krom-molibden alaşım ıslah çeliğidir.

MALZEME BİLGİLERİ

4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582 Alaşım Çelikler

Genel Bakış

4340 ve 34CrNiMo6, nikel-krom-molibden alaşımlı yüksek performanslı ıslah çeliği ailesinde yer alan yakın kalite tanımlarıdır. Yüksek dayanım, tokluk, sertleşebilirlik ve yorulma dayanımı istenen şaftlar, dişliler, krank milleri, bağlantı elemanları ve ağır makine parçalarında kullanılır.

34CrNiMo6 / 1.6582; özellikle büyük kesitlerde yüksek mekanik özellik ve tokluk gereksinimi bulunan uygulamalar için değerlendirilir. Nikel, krom ve molibden alaşımı sayesinde 41Cr4 ve 42CrMo4 gibi daha düşük alaşım seviyeli çeliklere kıyasla daha yüksek sertleşebilirlik ve çekirdek özellikleri sağlayabilir.

Saf Çelik; 4340 / 34CrNiMo6 taleplerini yaklaşık 25 mm - 750 mm çap aralığındaki hadde, dövme ve kabuk soyma yüzeyli çeliklerde değerlendirebilir. Güncel stok, ölçü, boy, yüzey durumu ve sertifika gereksinimleri teklif aşamasında teyit edilmelidir.

 

Malzeme Tanımları

Yaygın ürün adı 4340 / 34CrNiMo6 Alaşım Çeliği
EN tanımı 34CrNiMo6
Malzeme numarası 1.6582
ABD referansı AISI / SAE 4340
Çelik grubu Nikel-krom-molibden alaşımlı ıslah çeliği
Ana standart EN ISO 683-2; eski EN 10083 serisi
Dövme ürün referansı EN 10250-3; ürün ve sertifika şartına göre

 

4340 ve 34CrNiMo6 İlişkisi

4340 ile 34CrNiMo6 piyasada yakın karşılıklar olarak kullanılır. Her iki kalite de nikel-krom-molibden alaşımlı, yüksek dayanım ve tokluk amaçlı ıslah çeliği ailesindedir.

Bununla birlikte, 4340 ve 34CrNiMo6 için karbon, krom, nikel ve molibden sınırları tamamen aynı değildir. Bu nedenle kalite adları otomatik sertifika eşdeğeri olarak kabul edilmemeli; siparişte istenen standardın, teslim şartının ve 3.1 sertifikanın açıkça belirtilmesi gerekir.

 

Kimyasal Bileşim

Aşağıdaki değerler genel referans değerlerdir. SAE 4340 ile EN 34CrNiMo6 için kimyasal analiz aralıkları farklıdır. Nihai analiz, sevk edilen malzemeye ait 3.1 sertifikası üzerinden teyit edilmelidir.

Element SAE 4340 34CrNiMo6 / 1.6582
Karbon (C) %0,38 - 0,43 %0,30 - 0,38
Silisyum (Si) %0,15 - 0,35 %0,10 - 0,40
Manganez (Mn) %0,60 - 0,80 %0,50 - 0,80
Fosfor (P) %0,030 maks. %0,025 maks.
Kükürt (S) %0,040 maks. %0,035 maks.
Krom (Cr) %0,70 - 0,90 %1,30 - 1,70
Nikel (Ni) %1,65 - 2,00 %1,30 - 1,70
Molibden (Mo) %0,20 - 0,30 %0,15 - 0,30

 

Ürün Formları ve Yüzey Durumu

Ürün Formu Kullanım Notu
Hadde Yuvarlak Çelik İşlenecek şaft, mil, bağlantı elemanı ve genel makine parçaları için başlangıç malzemesi.
Dövme Çelik Ağır kesitli, yüksek yüklü ve kontrollü iç yapı istenen parçalar için değerlendirilir.
Kabuk Soyma / İşlenmiş Yüzey Yüzey kalitesi, çap toleransı veya sonraki hassas işleme ihtiyacı olan uygulamalarda tercih edilebilir.
Islahlı Çelik Hedef sertlik ve mekanik değer tanımlandığında +QT teslim şartı ile değerlendirilir.

 

Teslim Şartı ve Mekanik Özellikler

34CrNiMo6 için mekanik değerler; çap, etkin kesit, teslim şartı ve ısıl işlem uygulamasına göre değişir. Tavlı, normalize veya ıslahlı ürünler aynı mekanik özelliklere sahip kabul edilmemelidir.

Teslim Şartı Açıklama
+A Yumuşak tavlı durum; genel referans sertliği maks. 248 HB
+N Normalize edilmiş durum; yapı ve mekanik özelliklerin dengelenmesi için kullanılabilir
+QT Su verilmiş ve temperlenmiş durum; yüksek dayanım ve tokluk istenen parçalar için
+SH / Kabuk Soyma İşlenmiş veya soyulmuş yüzey; yüzey kalitesi ve sonraki hassas işleme için değerlendirilebilir

 

Mekanik Özellikler – Islahlı Durum (+QT)

Aşağıdaki değerler 34CrNiMo6 için ıslahlı yuvarlak ürünlerdeki genel referans değerlerdir. Nihai mekanik değerler, ürün çapı, etkin kesit ve 3.1 sertifika üzerinden doğrulanmalıdır.

Çap / Kesit Min. Akma Dayanımı Çekme Dayanımı Min. Uzama Min. Darbe Değeri
16 mm'ye kadar 1.000 MPa 1.200 - 1.400 MPa %9 Standarda göre anlaşma konusu olabilir
16 - 40 mm 900 MPa 1.100 - 1.300 MPa 45 J
40 - 100 mm 800 MPa 1.000 - 1.200 MPa 45 J
100 - 160 mm 700 MPa 900 - 1.100 MPa 45 J
160 - 250 mm 600 MPa 800 - 950 MPa 45 J

Büyük çaplı veya özel dövme parçalarda hedef sertlik, çekme dayanımı, akma dayanımı, darbe değeri ve ultrason muayene gereksinimleri sipariş öncesinde ayrıca tanımlanmalıdır.

 

Isıl İşlem Kabiliyeti

34CrNiMo6; nikel, krom ve molibden alaşımı sayesinde yüksek sertleşebilirlik ve iyi çekirdek tokluğu sunar. Bu nedenle büyük kesitli, yüksek yüklü ve yorulma etkisi altındaki makine parçalarında tercih edilir.

İşlem Genel Referans Aralığı
Yumuşak Tavlama Yaklaşık 650 - 680°C
Normalizasyon Yaklaşık 850 - 880°C
Sertleştirme Yaklaşık 830 - 860°C; uygun yağda soğutma ile
Temperleme Yaklaşık 540 - 660°C; hedef dayanım ve sertliğe göre

Bu değerler genel teknik referanstır. Nihai ısıl işlem prosesi; parça çapı, geometri, hedef sertlik, deformasyon riski ve teknik şartnameye göre belirlenmelidir.

 

İşlenebilirlik

34CrNiMo6, tavlı veya uygun teslim şartında işlenebilir. Yüksek alaşım içeriği ve ıslahlı durum, kesici takım aşınmasını artırabilir. Hassas toleranslı veya ağır kesitli parçalarda karbür takım, yeterli rijitlik, kontrollü kesme parametreleri ve uygun soğutma tercih edilmelidir.

Parçanın nihai sertliği ve tolerans ihtiyacına göre kaba işleme, ısıl işlem ve finisaj işleme sıralaması planlanmalıdır.

 

Kaynaklanabilirlik

34CrNiMo6, yüksek nikel-krom-molibden alaşım içeriği nedeniyle sıradan yapı çeliklerine göre daha zor kaynaklanır. Özellikle ıslahlı, kalın kesitli veya yüksek dayanım istenen parçalarda kaynak işlemi malzemenin mevcut mekanik özelliklerini etkileyebilir.

Kaynak yapılması gerekiyorsa malzeme sertliği, kesit kalınlığı, bağlantı tasarımı ve çalışma yükleri dikkate alınmalıdır. Uygun ön ısıtma, düşük hidrojenli ilave metal, paso sıcaklığı kontrolü ve gerekirse kaynak sonrası ısıl işlem teknik olarak değerlendirilmelidir. Emniyet kritik parçalarda onaylı kaynak prosedürü esas alınmalıdır.

Kullanım Alanları

  • Yüksek yüklü şaftlar, miller ve transmisyon elemanları
  • Dişli, pinyon, krank mili ve eksantrik miller
  • Ağır makine, pres ve özel makine parçaları
  • Otomotiv, treyler ve iş makinesi bileşenleri
  • Madencilik, enerji ve ağır sanayi ekipmanları
  • Yüksek dayanım ve tokluk gerektiren bağlantı elemanları

Önemli Teknik Notlar

  • 4340 ve 34CrNiMo6 yakın kalite aileleri olsa da sertifika bazında otomatik eşdeğer değildir.
  • Bu malzeme, 41Cr4 ve 42CrMo4'e göre daha yüksek alaşım seviyesine sahiptir; ekonomik ve teknik seçim parça kesiti ile hedef performansa göre yapılmalıdır.
  • Havacılık uygulamalarında yalnızca “4340” adı yeterli değildir; ilgili havacılık standardı, izlenebilirlik ve ilave test şartları ayrıca belirtilmelidir.
  • Basınçlı ekipman veya emniyet kritik projelerde ilgili ürün standardı, tasarım hesabı ve sertifika şartları esas alınmalıdır.

4340 / 34CrNiMo6 Çeliğinin Avantajları

  • Yüksek dayanım ve tokluk gerektiren büyük kesitli parçalar için uygundur.
  • Nikel-krom-molibden alaşımı sayesinde yüksek sertleşebilirlik sağlar.
  • Islahlı durumda güçlü yorulma ve burulma performansı sunabilir.
  • Şaft, dişli, krank ve ağır makine bileşenlerinde yaygın kullanılır.
  • Hadde, dövme ve kabuk soyma yüzeyli ürün formlarında değerlendirilebilir.

Teknik Seçim, Stok ve Teklif

4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582 çelik talebiniz için çap, boy, miktar, ürün formu, yüzey durumu, teslim şartı, hedef sertlik, mekanik değerler, 3.1 sertifika ve varsa ultrason muayene gereksinimlerini belirtiniz. Büyük çap, dövme, ıslahlı veya özel kalite talepleri teklif aşamasında ayrıca değerlendirilmelidir.

DİĞER ÜRÜNLER