St35.8 / P235GH Kazan Borusu | EN 10216-2
ÜRÜN AÇIKLAMASI
St35.8 / P235GH, basınç ve yüksek sıcaklık şartlarında kullanılmak üzere EN 10216-2 standardına göre üretilen dikişsiz kazan ve basınç borusudur. Buhar hatları, kazanlar, ısı eşanjörleri ve enerji tesisleri için uygundur.
MALZEME BİLGİLERİ
St35.8 / P235GH Kazan Borusu
Genel Bakış
St35.8 / P235GH, basınç ve sıcaklık etkisi altında çalışan sistemler için kullanılan dikişsiz karbon çelik kazan borusudur. EN 10216-2 standardı kapsamında yer alan P235GH; kazanlar, buhar hatları, ısı eşanjörleri, basınçlı kaplar ve enerji tesislerinin borulama uygulamalarında tercih edilir.
Dikişsiz üretim formu sayesinde boru gövdesinde boyuna kaynak dikişi bulunmaz. Bu yapı, basınçlı akışkan taşıyan sistemlerde ve sıcaklık etkisine maruz kalan ekipmanlarda uygun standart, test ve sertifikasyon şartlarıyla birlikte önemli bir avantaj sağlar.
Malzeme Tanımları
| Güncel EN tanımı | P235GH |
| Güncel malzeme numarası | 1.0345 |
| Tarihsel piyasa adı | St35.8 |
| Tarihsel DIN referansı | DIN 17175 |
| Ana ürün standardı | EN 10216-2 |
| Ürün formu | Dikişsiz basınç ve kazan borusu |
St35.8, eski DIN sisteminden gelen yaygın bir piyasa adıdır. Güncel P235GH kalitesi EN 10216-2 kapsamında 1.0345 malzeme numarasıyla değerlendirilir. Eski St35.8 belgelerinde farklı tarihsel malzeme numaraları görülebileceğinden, satın alma ve teknik kabulde sipariş standardı ile 3.1 sertifikası esas alınmalıdır.
Tarihî ve Alternatif Tanımlar
St35.8, piyasada kazan ve basınç uygulamalarında kullanılan eski Alman tanımlarından biridir. Eski teknik kaynaklarda P235G1TH ve 1.0305 referanslarıyla da görülebilir. Güncel EN 10216-2 dikişsiz kazan borusu tanımı ise P235GH, 1.0345 olarak kullanılır.
Bu tanımlar aynı kullanım ailesi içinde anılsa da, sipariş verilirken istenen standart, teslim şartı, ölçü ve 3.1 malzeme sertifikası açıkça belirtilmelidir. Farklı malzeme numaraları veya eski tanımlar otomatik eşdeğer kabul edilmemelidir.
P, S ve E Kaliteleri Arasındaki Yer
| Kalite Grubu | Temel Kullanım Amacı |
|---|---|
| P235GH | Basınçlı kap, kazan, buhar ve yüksek sıcaklık borulama uygulamaları |
| S235JR | Yapısal çelik ve konstrüksiyon uygulamaları |
| E235 | Mekanik ve mühendislik amaçlı boru uygulamaları |
Bu kaliteler benzer dayanım sınıfında değerlendirilse de kullanım amaçları, ürün standartları, test şartları ve sertifikaları farklıdır. P235GH; S235JR veya E235 yerine otomatik olarak kullanılacak genel bir muadil olarak değerlendirilmemelidir.
Kimyasal Bileşim
Aşağıdaki değerler P235GH için EN 10216-2 kapsamındaki genel referans değerlerdir. Nihai kimyasal analiz, sevk edilen boruya ait 3.1 sertifikası üzerinden teyit edilmelidir.
| Element | Genel Değer |
|---|---|
| Karbon (C) | %0,16 maks. |
| Silisyum (Si) | %0,35 maks. |
| Manganez (Mn) | %0,60 - 1,20 |
| Fosfor (P) | %0,025 maks. |
| Kükürt (S) | %0,020 maks. |
| Krom (Cr) | %0,30 maks. |
| Molibden (Mo) | %0,08 maks. |
Mekanik Özellikler
Aşağıdaki değerler P235GH için genel referans niteliğindedir. Geçerli mekanik değerler; boru dış çapı, et kalınlığı, teslim durumu, test kategorisi ve malzeme sertifikası ile birlikte değerlendirilmelidir.
| Et Kalınlığı | Minimum Akma Dayanımı |
|---|---|
| 16 mm'ye kadar | 235 MPa |
| 16 - 40 mm | 225 MPa |
| 40 - 60 mm | 215 MPa |
| Özellik | Genel Referans Değeri |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | 360 - 500 MPa |
| Uzama | Et kalınlığı ve ölçüye bağlı olarak belirlenir |
| Yoğunluk | Yaklaşık 7,85 g/cm³ |
| Kaynaklanabilirlik | Düşük karbonlu yapısı sayesinde genel olarak iyidir |
Basınç ve Sıcaklık Uygulamaları
P235GH, basınçlı ekipman uygulamaları için geliştirilmiş bir boru kalitesidir. Ancak herhangi bir sistemde kullanılabilecek izin verilen çalışma basıncı ve sıcaklığı; boru ölçüsü, et kalınlığı, tasarım standardı, kaynak detayları, korozyon payı, akışkan türü ve ilgili proje hesabı üzerinden belirlenmelidir.
Bu nedenle P235GH boru, yalnızca kalite adı üzerinden belirli bir basınç veya sıcaklık değeriyle ilişkilendirilmemelidir. Nihai seçim, proje şartnamesi ve ilgili basınçlı ekipman standardına göre yapılmalıdır.
Kaynaklanabilirlik
P235GH; düşük karbonlu yapısı sayesinde uygun prosedürler ile iyi kaynaklanabilirlik sunar. MIG, MAG, TIG ve elektrik ark kaynağı gibi yaygın yöntemler kullanılabilir. Basınçlı ekipman uygulamalarında kaynak prosedürü, kaynakçı yeterliliği ve tahribatsız muayene şartları proje gerekliliklerine göre belirlenmelidir.
- Kaynak sarf malzemesi, boru standardı ve kullanım sıcaklığına uygun seçilmelidir.
- Et kalınlığı ve çalışma şartlarına göre ön ısıtma gereksinimi değerlendirilmelidir.
- Basınçlı sistemlerde WPS/PQR, kaynakçı sertifikası ve gerekli muayeneler esas alınmalıdır.
Kullanım Alanları
- Buhar ve sıcak su hatları
- Kazan ve yardımcı ekipman borulamaları
- Isı eşanjörleri ve ısı transfer ekipmanları
- Basınçlı kap ve proses ekipmanları
- Enerji santralleri ve enerji tesisleri
- Rafineri, petrokimya ve endüstriyel tesis uygulamaları
St35.8 / P235GH Kazan Borusunun Avantajları
- EN 10216-2 kapsamında basınç ve yüksek sıcaklık uygulamaları için tanımlanmış dikişsiz boru kalitesidir.
- Düşük karbonlu yapısı sayesinde uygun prosedürlerle iyi kaynaklanabilirlik sunar.
- Dikişsiz üretim formu sayesinde boyuna kaynak dikişi içermez.
- Kazan, buhar, ısı eşanjörü ve basınçlı ekipman projelerine uygundur.
- Sertifika, test kategorisi, kesim ve özel muayene talepleri teklif aşamasında değerlendirilebilir.
Teknik Seçim, Stok ve Teklif
St35.8 / P235GH kazan borusu için güncel stok, dış çap, et kalınlığı, boy, kesim, sertifika ve fiyat bilgisi almak için Saf Çelik ile iletişime geçebilirsiniz. Hızlı teklif için dış çap, et kalınlığı, boy, adet veya toplam tonaj ile istenen standart, test kategorisi ve sertifika şartını belirtiniz.
Basınçlı ekipman projelerinde nihai malzeme seçimi; proje standardı, tasarım hesabı, kaynak şartları ve sevk edilen boruya ait malzeme sertifikası doğrultusunda yapılmalıdır.
DİĞER ÜRÜNLER
X19NiCrMo4 / 1.2764 Kalıp ve Sementasyon Çeliği | Yüksek Tokluklu Nikel Alaşımlı Çelik
X19NiCrMo4 (1.2764), yüksek nikel içeriği sayesinde yüksek çekirdek dayanımı, tokluk, iyi parlatılabilirlik ve ısıl işlemde düşük deformasyon hedeflenen kalıp uygulamaları için kullanılan alaşımlı bir sementasyon ve takım çeliğidir.
X20Cr13 / 1.4021 Paslanmaz Yuvarlak Çelik | AISI 420 Referanslı Martenzitik Çelik
X20Cr13 / 1.4021, sertleştirilebilir yapısı ve orta düzey korozyon direnci ile öne çıkan martenzitik paslanmaz çeliktir. Saf Çelik’te sertifikalı, sıcak haddelenmiş ve kabuk soyulmuş yuvarlak çelik formunda değerlendirilir.
30CrMoV9 QT Yuvarlak Çelikler | 1.7707 Islah Çeliği
30CrMoV9 / 1.7707, krom-molibden-vanadyum alaşımlı yüksek dayanımlı bir ıslah çeliğidir. Yüksek yük, darbe ve yorulma altında çalışan miller, bağlantı elemanları ve ağır makine parçaları için değerlendirilir.
3315 ve 3415 | 14NiCr14 / 14NiCr18 Sementasyon Çelikleri | 1.5752 ve 1.5860
3315 çelik, 3415 çelik, 14NiCr14, 14NiCr18, 15NiCr13, 1.5752, 1.5860, sementasyon çeliği, nikel krom çeliği, dişli çeliği, özel kalite çelik, yuvarlak demir
Cf53 / C53G / 1.1213 Çelik Boru | SAE 1055 Referanslı Yüzey Sertleştirme Çeliği
Cf53 / C53G / 1.1213, yüksek yüzey sertliği ve tok çekirdek yapısı hedeflenen parçalar için kullanılan, indüksiyon veya alevle yüzey sertleştirmeye uygun bir karbon çeliğidir. Saf Çelik’te boru formunda değerlendirilir.
11SMnPb30 Otomat Çeliği | 1.0718 / 9SMnPb28 / SAE 12L14 Soğuk Çekme Çelik
11SMnPb30 / 1.0718, yüksek kükürt ve kurşun içeriği sayesinde kısa talaş oluşumu, yüksek işleme hızı ve iyi yüzey kalitesi sağlayan kurşunlu soğuk çekme otomat çeliğidir.
ST37 Dikişsiz Çelik Boru | St37-2 / S235JR / 1.0037 ve St37.4 / E235 / 1.0308
ST37 dikişsiz borular; genel makine imalatı, mekanik sistemler ve hassas boru uygulamalarında kullanılan sıcak mamul veya soğuk çekme karbon çeliği borulardır. Siparişte ilgili boru standardı, teslim şartı ve sertifika açıkça belirtilmelidir.
ST37 Transmisyon Mili | S235JR / St37-2 / 1.0037 Soğuk Çekme Yuvarlak ve Altıköşe Çelikler
ST37 / S235JR / 1.0037 transmisyon milleri; soğuk çekme işlemiyle üretilen, hassas ölçü toleransı, düzgün yüzey ve iyi işlenebilirlik sunan yuvarlak ve altıköşe dolu çeliklerdir.
1060 / C60-C60E (CK60) / 1.0601-1.1221 Karbon Çelikleri
1060 / C60 / 1.0601 ve C60E / CK60 / 1.1221; yüksek karbon oranı sayesinde ısıl işlem sonrası yüksek dayanım, sertlik ve aşınma direnci sağlayan karbon çelikleridir.
1040 / C40-C40E / 1.0511-1.1186 – 1045 / C45-C45E (CK45) / 1.0503-1.1191 – 1050 / C50-C50E / 1.0540-1.1206 Karbon Çelikleri
1040 / C40-C40E / 1.0511-1.1186, 1045 / C45-C45E-CK45 / 1.0503-1.1191 ve 1050 / C50-C50E / 1.0540-1.1206; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti arasında farklı dengeler sunan orta karbonlu çeliklerdir.
17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 / 1.6587 Sementasyon Çelikleri
17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 / 1.6587; yüksek tork, aşınma ve temas yorulması altında çalışan ağır hizmet dişli, pinyon, taç dişli ve şaftlar için kullanılan krom-nikel-molibden alaşımlı sementasyon çeliğidir.
8620 / 20NiCrMo2-2 / 21NiCrMo2 / 1.6523 Sementasyon Çelikleri
8620 / 20NiCrMo2-2 / 21NiCrMo2 / 1.6523; sementasyon sonrası sert ve aşınmaya dayanıklı yüzey ile tok çekirdek gerektiren dişli, mil, pim ve güç aktarım parçalarında kullanılan alaşımlı sementasyon çeliğidir.
100Cr6 / 1.3505 / AISI 52100 Rulman Çelikleri
100Cr6 / 1.3505 / AISI 52100; yüksek sertlik, aşınma direnci ve yuvarlanma yorulması performansı gereken bilya, makara, rulman bileziği ve hassas mekanik parçalar için kullanılan rulman çeliğidir.
50CrV4 / 51CrV4 / 1.8159 ve SAE 6150 Krom Vanadyum Yay Çelikleri
50CrV4, 51CrV4 / 1.8159 ve SAE 6150; yaprak yay, helezon yay, torsiyon çubuğu ve dinamik yüklü parçalar için kullanılan krom-vanadyum yay çelikleri ailesidir.
39NiCrMo3 / 1.6510 ve SAE 8640 Alaşım Çelikler
39NiCrMo3 / 1.6510 ve SAE 8640; yüksek dayanım, tokluk ve yorulma direnci istenen şaft, dişli, aks ve ağır hizmet tipi makine parçalarında kullanılan alaşımlı ıslah çelikleridir.
30CrNiMo8 / 1.6580 Alaşım Çelikler
30CrNiMo8 / 1.6580; yüksek sertleşebilirlik, tokluk ve yorulma dayanımı gerektiren ağır hizmet tipi makine, şaft, dişli ve dövme parçalarda kullanılan nikel-krom-molibden alaşım çeliğidir.
4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582 Alaşım Çelikler
4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582; yüksek dayanım, tokluk ve sertleşebilirlik gerektiren ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan nikel-krom-molibden alaşım ıslah çeliğidir.
5140 / 41Cr4 / 1.7035 Alaşım Çelikler
5140 / 41Cr4 / 1.7035; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom alaşım ıslah çeliğidir. Dişli, şaft, aks ve mekanik aktarım parçalarında yaygın kullanılır.
Islahlı 4140 / 42CrMo4 / 1.7225 Dövme Çelikler
Islahlı 4140 / 42CrMo4 / 1.7225 dövme çelik; su verme ve temperleme işlemiyle yüksek dayanım, tokluk ve sertlik dengesi elde edilen, ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan krom-molibden alaşım çeliğidir.
ST52-3 / S355J2G3 / 1.0570 Çelikler
ST52-3 / S355J2G3 / 1.0570; yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan, yuvarlak, dövme, lama ve çekme boru formlarında tedarik edilebilen yapısal çelik ailesidir.
4140 / 42CrMo4 / 1.7225 Alaşım Çelikler
4140 / 42CrMo4 / 1.7225; yüksek dayanım, tokluk ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom-molibden alaşım çeliğidir. Yuvarlak, dövme, lama, sac ve dikişsiz boru formlarında tedarik edilebilir.
ST52-3 Dikişsiz Boru | S355J2G3 | 1.0570
ST52-3 dikişsiz boru; S355J2G3 ve 1.0570 referanslarıyla bilinen, yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan çelik borudur. Makine imalatı, konstrüksiyon ve genel mühendislik uygulamalarında kullanılır.
ST44 Dikişsiz Boru | S275JR | ASTM A53 Gr B / A106 Gr B
ST44 dikişsiz boru; S275JR, St 44-2 ve 1.0044 adlarıyla bilinen, makine imalatı, konstrüksiyon ve genel üretim için dengeli kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sunan karbon çelik borudur.
4130 / 25CrMo4 / 1.7218 Dikişsiz Boru | ASTM A519
4130 / 25CrMo4 / 1.7218 dikişsiz boru; dayanım, tokluk, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik dengesi istenen mekanik uygulamalar için kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borudur.
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4 Dikişsiz Borular
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4 dikişsiz borular, yüksek dayanım, sertleşebilirlik ve tokluk gerektiren makine, hidrolik ekipman ve ağır sanayi parçalarının imalatında kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borulardır.