Ç.8620, 21NiCrMo2 Materyal NO: 1.6523 Sementasyon Çelikler

ÜRÜN AÇIKLAMASI

21NiCrMo2, yüksek dayanım, sertlik ve kaynaklanabilirlik sunan, otomotiv, havacılık ve ağır makinelerde kullanılan dayanıklı bir çeliktir. Yüksek gerilimli bileşenler için uygundur.

ÜRÜN TÜRLERİ

• 22 mm ile 820 mm arası ölçüler mevcuttur.

21NiCrMo2: Genel Bakış

21NiCrMo2, yüksek dayanım, sertlik ve iyi kaynaklanabilirlik özellikleri sunan düşük alaşımlı bir çeliktir. Yüksek gerilimlere ve aşırı koşullara dayanıklı olması nedeniyle otomotiv, havacılık ve ağır makine endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Özellikle dişliler, miller ve yüksek yük altındaki diğer mekanik bileşenlerin üretiminde tercih edilir. Bu çelik, mükemmel dayanıklılığı, sertliği ve işlenebilirliği ile zorlu koşullarda güvenilir performans sağlar.

21NiCrMo2 çeliği, özellikle yüksek dayanıklılık ve sertlik gerektiren uygulamalarda kullanılmak üzere tasarlanmış olup, makine parçaları, enerji ekipmanları ve endüstriyel bileşenlerin üretimi için idealdir. Bunun yanı sıra, iyi bir işlenebilirliğe sahip olup, kaynaklanabilirlik açısından da avantaj sunar.

Kimyasal Bileşim (yüzde olarak)

Fiziksel Özellikler

• Yoğunluk: 7.85 g/cm³ (veya 7850 kg/m³)
• Çekme Dayanımı (Rm): 850–1000 MPa
• Akma Dayanımı (Rp0.2): 700 MPa (min)
• Elongasyon (A): ≥ 12% (20 mm'ye kadar kalınlık için)
• Sertlik (HB): 190–230.

İşlenebilirlik

21NiCrMo2 çeliği, özellikle normalize edilmiş ve tavlanmış durumda oldukça iyi işlenebilirlik sunar. Alaşım içeriği, karmaşık parçaların ve bileşenlerin verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Dönme, delme, frezeleme ve taşlama gibi işlemler için uygundur. Ancak, sertlik arttıkça, işleme sırasında dikkatli olunması gerekir.

İşleme İpuçları:

• Yüksek yüzey kalitesi elde etmek için karbür takımlar kullanılmalıdır.
• Takım aşınmasını azaltmak ve üretkenliği artırmak için orta hızda kesme yapılmalıdır.
• İşleme sırasında aşırı ısınmayı ve sürtünmeyi azaltmak için kesme sıvıları kullanılmalıdır.

Kaynaklanabilirlik

21NiCrMo2 çeliği iyi kaynaklanabilirlik gösterir, ancak kalın kesitlerde genellikle ön ısınma önerilir. MIG, TIG ve ark kaynağı gibi geleneksel kaynak yöntemleriyle kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT), malzemenin mekanik özelliklerinin korunması ve gerilmelerin giderilmesi için gerekli olabilir.

Kaynak İpuçları:

• 30 mm'den kalın kesitler için ön ısınma önerilir.
• Yüksek kaliteli kaynaklar için düşük hidrojenli elektrotlar kullanılmalıdır.
• Kalın kesitlerde kaynak sonrası ısıl işlem, distorsiyonu önlemek ve çeliğin dayanıklılığını korumak için gereklidir.

Kullanım Alanları

21NiCrMo2, yüksek dayanım ve dayanıklılık gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır:

• Otomotiv Endüstrisi: Dişliler, miller, krank milleri ve diğer yüksek performanslı araç bileşenleri.
• Havacılık Endüstrisi: Uçak motorları için türbin milleri ve yapısal parçalar.
• Ağır Makine Endüstrisi: Yük taşıyan bileşenler, dişliler ve miller.
• Alet Üretimi: Yüksek aşınmaya maruz kalan aletler.
• Enerji Sektörü: Türbinler, kompresörler ve diğer yüksek stres altındaki bileşenler.

21NiCrMo2 Çeliğini Kullanan Endüstriler

• Otomotiv Endüstrisi: Şanzıman parçaları, motor bileşenleri ve yüksek performanslı miller.
• Havacılık: Yüksek dayanımlı yapısal bileşenler ve türbin milleri.
• Ağır Makine Endüstrisi: Dişliler, miller ve diğer yüksek stres altındaki bileşenler.
• Enerji Sektörü: Türbinler ve enerji üreten makineler için bileşenler.
• Alet Üretimi: Yüksek mekanik gerilim ve aşınma altında çalışan aletler.

21NiCrMo2'nin Öne Çıkan Avantajları

• Yüksek Dayanım: Ağır hizmet ve yük taşıyan uygulamalar için idealdir.
• İyi Kaynaklanabilirlik: Geleneksel kaynak teknikleriyle kolayca kaynak yapılabilir.
• Yüksek Sertlik: Aşınmaya dayanıklı bileşenler için uygundur.
• Dayanıklılık ve Sertlik: Aşırı koşullarda ve yüksek gerilimli ortamlarda kullanılabilir.
• Çeşitlilik: Otomotiv, havacılık ve ağır makineler gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır.