4130 / 25CrMo4 / 1.7218 Dikişsiz Boru | ASTM A519
ÜRÜN AÇIKLAMASI
4130 / 25CrMo4 / 1.7218 dikişsiz boru; dayanım, tokluk, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik dengesi istenen mekanik uygulamalar için kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borudur.
MALZEME BİLGİLERİ
4130 / 25CrMo4 / 1.7218 Dikişsiz Boru
Genel Bakış
4130 dikişsiz boru, krom-molibden alaşımlı düşük alaşımlı çelik grubunda yer alan mekanik boru ürünüdür. SAE/AISI 4130, EN 25CrMo4 ve 1.7218 tanımları piyasada birbirine yakın karşılıklar olarak kullanılır. Ancak bu adlandırmaların kimyasal sınırları, teslim şartları ve mekanik değerleri tamamen aynı değildir; siparişte istenen standart ve sertifika açıkça belirtilmelidir.
4130 / 25CrMo4 dikişsiz borular; yüksek dayanım, tokluk, yorulma direnci ve kontrollü ısıl işlem gerektiren mekanik parçalarda tercih edilir. Özellikle silindir gövdeleri, şaftlar, burçlar, bağlantı elemanları, otomotiv parçaları ve ağır makine ekipmanlarında yaygın kullanım alanına sahiptir.
Malzeme Tanımları
| Yaygın ürün adı | 4130 Dikişsiz Boru |
| SAE / AISI tanımı | SAE 4130 / AISI 4130 |
| EN tanımı | 25CrMo4 |
| Malzeme numarası | 1.7218 |
| ASTM boru standardı | ASTM A519 – SAE 4130 mekanik boru |
| Çelik grubu | Krom-molibden alaşımlı ıslah çeliği |
| Ürün formu | Dikişsiz mekanik çelik boru |
4130 ve 25CrMo4 İlişkisi
SAE 4130 ile EN 25CrMo4, krom-molibden alaşımlı ve yaklaşık benzer karbon seviyesine sahip yakın malzeme aileleridir. Buna rağmen iki kalite için kimyasal bileşim aralıkları ve ilgili standartların teknik şartları farklıdır.
Bu nedenle 4130, 25CrMo4 veya 1.7218 yazılması tek başına yeterli değildir. Sipariş sırasında ürün formu, standart, dış çap, et kalınlığı, teslim şartı, ısıl işlem durumu ve 3.1 malzeme sertifikası gereksinimi belirtilmelidir.
Kimyasal Bileşim
Aşağıdaki değerler genel referans içindir. ASTM A519 SAE 4130 ve EN 25CrMo4 için kimyasal sınırlar ayrı ayrı değerlendirilmelidir. Nihai değerler, sevk edilen malzemeye ait 3.1 sertifikası üzerinden teyit edilmelidir.
| Element | SAE 4130 / ASTM A519 | 25CrMo4 / 1.7218 |
|---|---|---|
| Karbon (C) | %0,28 - 0,33 | %0,22 - 0,29 |
| Silisyum (Si) | %0,15 - 0,35 | %0,10 - 0,40 |
| Manganez (Mn) | %0,40 - 0,60 | %0,60 - 0,90 |
| Fosfor (P) | %0,040 maks. | %0,025 maks. |
| Kükürt (S) | %0,040 maks. | %0,035 maks. |
| Krom (Cr) | %0,80 - 1,10 | %0,90 - 1,20 |
| Molibden (Mo) | %0,15 - 0,25 | %0,15 - 0,30 |
Teslim Şartı ve Mekanik Özellikler
4130 dikişsiz boru için tek bir sabit çekme dayanımı, akma dayanımı veya sertlik değeri vermek doğru değildir. Mekanik özellikler; boru çapı, et kalınlığı, üretim yöntemi, teslim şartı ve uygulanmış ısıl işleme göre değişir.
| Teslim Şartı | Açıklama |
|---|---|
| +AR | Haddeleme sonrası / as-rolled durum |
| +A | Tavlanmış durum; işlenebilirlik ve şekillendirme için tercih edilebilir |
| +N | Normalize edilmiş durum; daha dengeli yapı ve mekanik özellikler için kullanılabilir |
| +QT | Su verme ve temperleme uygulanmış durum; yalnızca sipariş ve sertifikada açıkça belirtilmişse geçerlidir |
Yüksek dayanım istenen uygulamalarda sertlik, akma dayanımı, çekme dayanımı, darbe değeri ve varsa tahribatsız muayene şartları teklif aşamasında tanımlanmalıdır. Islah edilmiş 4130 boru ile tavlı veya normalize 4130 boru aynı mekanik değerlerde kabul edilmemelidir.
Fiziksel Özellikler
- Yoğunluk: Yaklaşık 7,85 g/cm³
- Elastisite Modülü: Yaklaşık 205.000 - 210.000 N/mm²
- Isıl İşlem Uygunluğu: Normalizasyon, tavlama ve ıslah işlemlerine uygundur.
- Sertleşebilirlik: Karbon ve krom-molibden alaşımı sayesinde orta seviyede sertleşebilirlik sunar.
İşlenebilirlik
4130 / 25CrMo4, uygun teslim şartında tornalama, frezeleme, delme ve kesme işlemleri için uygundur. İşlenebilirlik; malzemenin tavlı, normalize veya ıslahlı olmasına göre değişir.
Tavlanmış veya normalize teslim durumundaki borular, sonradan işleme ve kontrollü ısıl işlem yapılacak parçalarda avantaj sağlayabilir. Islah edilmiş malzemelerde ise karbür kesici takım, yeterli soğutma ve uygun kesme parametreleri tercih edilmelidir.
Kaynaklanabilirlik
4130, 4140'a göre daha düşük karbon içeriği sayesinde daha iyi kaynaklanabilirlik potansiyeli sunar. Ancak krom-molibden alaşımı ve malzemenin ısıl işlem durumu nedeniyle kaynak prosedürü uygulamaya göre belirlenmelidir.
Kalın kesitli, sertleştirilmiş, yüksek kısıtlamalı veya yorulma yükü taşıyan parçalarda; uygun ilave metal, düşük hidrojen uygulaması, ön ısıtma, paso sıcaklığı ve gerekirse kaynak sonrası ısıl işlem teknik olarak değerlendirilmelidir. Basınçlı ekipman, emniyet kritik veya sertifikalı kaynaklı imalatlarda onaylı kaynak prosedürü esas alınmalıdır.
Uygulama Alanları
- Hidrolik silindir gövdeleri ve mekanik silindir parçaları
- Şaftlar, miller, burçlar ve bağlantı elemanları
- Otomotiv, treyler ve motorsporları mekanik parçaları
- Vinç, kaldırma ekipmanı ve ağır makine bileşenleri
- Tarım, madencilik ve iş makineleri için yüksek dayanımlı parçalar
- Enerji ve sanayi ekipmanlarının mekanik bileşenleri
Önemli Teknik Notlar
- ASTM A519, mekanik dikişsiz borular için kullanılan bir standarttır; tek başına belirli bir çalışma basıncı veya sıcaklığı garanti etmez.
- 4130 boru, P235GH veya 16Mo3 gibi kazan ve basınçlı kap borusu kalitelerinin otomatik yerine geçmez.
- Havacılık uygulamaları için yalnızca “4130” adı yeterli değildir; ilgili havacılık standardı, izlenebilirlik ve sertifika şartları ayrıca belirtilmelidir.
- Petrol ve gaz hattı, basınçlı ekipman veya emniyet kritik projelerde ilgili proje standardı ve tasarım hesapları esas alınmalıdır.
4130 / 25CrMo4 Dikişsiz Borunun Avantajları
- Dayanım, tokluk ve işlenebilirlik arasında dengeli performans sağlar.
- Krom-molibden alaşımı sayesinde kontrollü ısıl işleme uygundur.
- 4130, 4140 ailesine göre daha düşük karbon seviyesine sahiptir.
- Dikişsiz boru formu, mekanik parça ve işlenerek üretilecek bileşenler için uygundur.
- Farklı teslim şartı, ölçü, boy ve sertifika talebine göre tedarik edilebilir.
Teknik Seçim, Stok ve Teklif
4130 / 25CrMo4 / 1.7218 dikişsiz boru talebiniz için dış çap, et kalınlığı, boy, adet veya tonaj, istenen standart, teslim şartı, ısıl işlem beklentisi ve sertifika gereksinimini belirtiniz. Sertlik, mekanik test, ultrason muayene veya özel kalite şartları teklif aşamasında ayrıca değerlendirilmelidir.
DİĞER ÜRÜNLER
X19NiCrMo4 / 1.2764 Kalıp ve Sementasyon Çeliği | Yüksek Tokluklu Nikel Alaşımlı Çelik
X19NiCrMo4 (1.2764), yüksek nikel içeriği sayesinde yüksek çekirdek dayanımı, tokluk, iyi parlatılabilirlik ve ısıl işlemde düşük deformasyon hedeflenen kalıp uygulamaları için kullanılan alaşımlı bir sementasyon ve takım çeliğidir.
X20Cr13 / 1.4021 Paslanmaz Yuvarlak Çelik | AISI 420 Referanslı Martenzitik Çelik
X20Cr13 / 1.4021, sertleştirilebilir yapısı ve orta düzey korozyon direnci ile öne çıkan martenzitik paslanmaz çeliktir. Saf Çelik’te sertifikalı, sıcak haddelenmiş ve kabuk soyulmuş yuvarlak çelik formunda değerlendirilir.
30CrMoV9 QT Yuvarlak Çelikler | 1.7707 Islah Çeliği
30CrMoV9 / 1.7707, krom-molibden-vanadyum alaşımlı yüksek dayanımlı bir ıslah çeliğidir. Yüksek yük, darbe ve yorulma altında çalışan miller, bağlantı elemanları ve ağır makine parçaları için değerlendirilir.
3315 ve 3415 | 14NiCr14 / 14NiCr18 Sementasyon Çelikleri | 1.5752 ve 1.5860
3315 çelik, 3415 çelik, 14NiCr14, 14NiCr18, 15NiCr13, 1.5752, 1.5860, sementasyon çeliği, nikel krom çeliği, dişli çeliği, özel kalite çelik, yuvarlak demir
Cf53 / C53G / 1.1213 Çelik Boru | SAE 1055 Referanslı Yüzey Sertleştirme Çeliği
Cf53 / C53G / 1.1213, yüksek yüzey sertliği ve tok çekirdek yapısı hedeflenen parçalar için kullanılan, indüksiyon veya alevle yüzey sertleştirmeye uygun bir karbon çeliğidir. Saf Çelik’te boru formunda değerlendirilir.
11SMnPb30 Otomat Çeliği | 1.0718 / 9SMnPb28 / SAE 12L14 Soğuk Çekme Çelik
11SMnPb30 / 1.0718, yüksek kükürt ve kurşun içeriği sayesinde kısa talaş oluşumu, yüksek işleme hızı ve iyi yüzey kalitesi sağlayan kurşunlu soğuk çekme otomat çeliğidir.
ST37 Dikişsiz Çelik Boru | St37-2 / S235JR / 1.0037 ve St37.4 / E235 / 1.0308
ST37 dikişsiz borular; genel makine imalatı, mekanik sistemler ve hassas boru uygulamalarında kullanılan sıcak mamul veya soğuk çekme karbon çeliği borulardır. Siparişte ilgili boru standardı, teslim şartı ve sertifika açıkça belirtilmelidir.
ST37 Transmisyon Mili | S235JR / St37-2 / 1.0037 Soğuk Çekme Yuvarlak ve Altıköşe Çelikler
ST37 / S235JR / 1.0037 transmisyon milleri; soğuk çekme işlemiyle üretilen, hassas ölçü toleransı, düzgün yüzey ve iyi işlenebilirlik sunan yuvarlak ve altıköşe dolu çeliklerdir.
1060 / C60-C60E (CK60) / 1.0601-1.1221 Karbon Çelikleri
1060 / C60 / 1.0601 ve C60E / CK60 / 1.1221; yüksek karbon oranı sayesinde ısıl işlem sonrası yüksek dayanım, sertlik ve aşınma direnci sağlayan karbon çelikleridir.
1040 / C40-C40E / 1.0511-1.1186 – 1045 / C45-C45E (CK45) / 1.0503-1.1191 – 1050 / C50-C50E / 1.0540-1.1206 Karbon Çelikleri
1040 / C40-C40E / 1.0511-1.1186, 1045 / C45-C45E-CK45 / 1.0503-1.1191 ve 1050 / C50-C50E / 1.0540-1.1206; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti arasında farklı dengeler sunan orta karbonlu çeliklerdir.
17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 / 1.6587 Sementasyon Çelikleri
17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 / 1.6587; yüksek tork, aşınma ve temas yorulması altında çalışan ağır hizmet dişli, pinyon, taç dişli ve şaftlar için kullanılan krom-nikel-molibden alaşımlı sementasyon çeliğidir.
8620 / 20NiCrMo2-2 / 21NiCrMo2 / 1.6523 Sementasyon Çelikleri
8620 / 20NiCrMo2-2 / 21NiCrMo2 / 1.6523; sementasyon sonrası sert ve aşınmaya dayanıklı yüzey ile tok çekirdek gerektiren dişli, mil, pim ve güç aktarım parçalarında kullanılan alaşımlı sementasyon çeliğidir.
100Cr6 / 1.3505 / AISI 52100 Rulman Çelikleri
100Cr6 / 1.3505 / AISI 52100; yüksek sertlik, aşınma direnci ve yuvarlanma yorulması performansı gereken bilya, makara, rulman bileziği ve hassas mekanik parçalar için kullanılan rulman çeliğidir.
50CrV4 / 51CrV4 / 1.8159 ve SAE 6150 Krom Vanadyum Yay Çelikleri
50CrV4, 51CrV4 / 1.8159 ve SAE 6150; yaprak yay, helezon yay, torsiyon çubuğu ve dinamik yüklü parçalar için kullanılan krom-vanadyum yay çelikleri ailesidir.
39NiCrMo3 / 1.6510 ve SAE 8640 Alaşım Çelikler
39NiCrMo3 / 1.6510 ve SAE 8640; yüksek dayanım, tokluk ve yorulma direnci istenen şaft, dişli, aks ve ağır hizmet tipi makine parçalarında kullanılan alaşımlı ıslah çelikleridir.
30CrNiMo8 / 1.6580 Alaşım Çelikler
30CrNiMo8 / 1.6580; yüksek sertleşebilirlik, tokluk ve yorulma dayanımı gerektiren ağır hizmet tipi makine, şaft, dişli ve dövme parçalarda kullanılan nikel-krom-molibden alaşım çeliğidir.
4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582 Alaşım Çelikler
4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582; yüksek dayanım, tokluk ve sertleşebilirlik gerektiren ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan nikel-krom-molibden alaşım ıslah çeliğidir.
5140 / 41Cr4 / 1.7035 Alaşım Çelikler
5140 / 41Cr4 / 1.7035; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom alaşım ıslah çeliğidir. Dişli, şaft, aks ve mekanik aktarım parçalarında yaygın kullanılır.
Islahlı 4140 / 42CrMo4 / 1.7225 Dövme Çelikler
Islahlı 4140 / 42CrMo4 / 1.7225 dövme çelik; su verme ve temperleme işlemiyle yüksek dayanım, tokluk ve sertlik dengesi elde edilen, ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan krom-molibden alaşım çeliğidir.
ST52-3 / S355J2G3 / 1.0570 Çelikler
ST52-3 / S355J2G3 / 1.0570; yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan, yuvarlak, dövme, lama ve çekme boru formlarında tedarik edilebilen yapısal çelik ailesidir.
4140 / 42CrMo4 / 1.7225 Alaşım Çelikler
4140 / 42CrMo4 / 1.7225; yüksek dayanım, tokluk ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom-molibden alaşım çeliğidir. Yuvarlak, dövme, lama, sac ve dikişsiz boru formlarında tedarik edilebilir.
St35.8 / P235GH Kazan Borusu | EN 10216-2
St35.8 / P235GH, basınç ve yüksek sıcaklık şartlarında kullanılmak üzere EN 10216-2 standardına göre üretilen dikişsiz kazan ve basınç borusudur. Buhar hatları, kazanlar, ısı eşanjörleri ve enerji tesisleri için uygundur.
ST52-3 Dikişsiz Boru | S355J2G3 | 1.0570
ST52-3 dikişsiz boru; S355J2G3 ve 1.0570 referanslarıyla bilinen, yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan çelik borudur. Makine imalatı, konstrüksiyon ve genel mühendislik uygulamalarında kullanılır.
ST44 Dikişsiz Boru | S275JR | ASTM A53 Gr B / A106 Gr B
ST44 dikişsiz boru; S275JR, St 44-2 ve 1.0044 adlarıyla bilinen, makine imalatı, konstrüksiyon ve genel üretim için dengeli kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sunan karbon çelik borudur.
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4 Dikişsiz Borular
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4 dikişsiz borular, yüksek dayanım, sertleşebilirlik ve tokluk gerektiren makine, hidrolik ekipman ve ağır sanayi parçalarının imalatında kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borulardır.