Ç.1040, DIN 1.1186 - Ç.1045, CK45, DIN 1.1191 - Ç.1050 Çelikler, DIN 1.1210, Karbon Çelikleri
ÜRÜN AÇIKLAMASI
Ç.1040-1045-1050 çelikleri, yüksek dayanım, iyi işlenebilirlik ve aşınma direnci sunarak, otomotiv ve sanayi bileşenleri için uygundur.
ÜRÜN TÜRLERİ
Ç.1040-1045-1050 Çelikleri Genel Bakış
Ç.1040, Ç.1045 ve Ç.1050, geniş bir uygulama yelpazesinde yaygın olarak kullanılan orta karbonlu çeliklerdir. Bu çelikler, dayanım, sertlik ve işlenebilirlik arasında mükemmel bir denge sunarak, yüksek dayanım gerektiren ancak işlenebilir parça üretimi için idealdir. Bu çelikler, şaftlar, dişliler, pimler ve diğer mekanik bileşenlerin üretiminde sıklıkla kullanılır. Isıl işlemle sertlik ve aşınma direnci artırılabilir, bu da onları otomotiv, sanayi ve makinelerde kullanılabilir hale getirir.
Kimyasal Bileşim (Yüzde Olarak)
| Öğeler | Ç.1040 | Ç.1045 | Ç.1050 |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | %0.37 – %0.44 | %0.42 – %0.50 | %0.47 – %0.53 |
| Silisyum (Si) | %0.10 – %0.35 | %0.10 – %0.35 | %0.10 – %0.35 |
| Manganez (Mn) | %0.60 – %0.90 | %0.60 – %0.90 | %0.60 – %0.90 |
| Fosfor (P) | %0.040 max | %0.040 max | %0.040 max |
| Kükürt (S) | %0.050 max | %0.050 max | %0.050 max |
| Krom (Cr) | %0.20 max | %0.20 max | %0.20 max |
| Nikel (Ni) | %0.25 max | %0.25 max | %0.25 max |
Fiziksel Özellikler
- Yoğunluk: 7.85 g/cm³ (veya 7850 kg/m³)
- Gerilme Dayanımı (Rm): 600 – 900 MPa
- Akma Dayanımı (Rp0.2): 450 – 650 MPa
- Elongasyon (A): ≥ (20 mm'ye kadar kalınlık için)
- Sertlik (HB): 150 – 200 (ısıl işleme bağlı olarak)
İşlenebilirlik
Ç.1040, Ç.1045 ve Ç.1050 çelikleri, iyi işlenebilirlik özelliği sunar. Bu orta karbonlu çelikler, farklı şekil ve boyutlarda işlenmesi için idealdir. Ç.1045, genel işleme için en uygun seçenek olarak kabul edilirken, Ç.1040 ve Ç.1050, dayanım ile işlenebilirlik arasında iyi bir denge sunar.
İşleme İpuçları:
- Yüksek hız çeliği (HSS) veya karbür takımlar kullanılarak daha iyi performans elde edilir.
- Takım aşınmasını önlemek için orta kesme hızları ve ilerleme hızları kullanın.
- İşleme sırasında ısı birikimini önlemek için soğutma sıvısı veya yağ kullanılabilir.
Kaynaklanabilirlik
Bu çelikler, orta düzeyde kaynaklanabilirliğe sahiptir. Kalın kesitlerde çatlama riskini önlemek için ön ısınma tavsiye edilir. Kaynak sonrası ısıl işlem, daha kalın parçalarda mekanik özellikleri geri kazanmak ve gerilme birikimini engellemek için gerekli olabilir.
Kaynaklama Yönergeleri:
- 20 mm'den kalın kesitler için ön ısınma gerekebilir.
- Çatlama riskini azaltmak için düşük hidrojenli elektrotlar kullanın.
- Kaynak sonrası ısıl işlem, sertlik ve kırılganlık riskini azaltmak için gerekebilir.
Kullanım Alanları
Ç.1040, Ç.1045 ve Ç.1050 çelikleri, dayanım, işlenebilirlik ve aşınma direnci arasında mükemmel denge sağladığı için birçok sanayide kullanılmaktadır. Yaygın kullanım alanları şunlardır:
- Otomotiv Endüstrisi: Şaftlar, dişliler, akslar ve krank milleri.
- Sanayi Makineleri: Pimler, bağlantı çubukları ve diğer mekanik bileşenler.
- İnşaat Ekipmanları: Rulmanlar, şaftlar ve akslar.
- Genel Mühendislik: Dişliler, akslar ve yapısal bileşenler.
Ç.1040-1045-1050 Çeliğini Kullanan Endüstriler
- Otomotiv Endüstrisi: Yüksek dayanım-ağırlık oranı gerektiren parçalar için.
- Ağır Makineler: Yüksek mekanik gerilme altında çalışan dişliler ve şaftlar.
- Genel Mühendislik: Çeşitli makinelerde ve cihazlarda kullanılan yapısal ve mekanik bileşenler.
Ç.1040-1045-1050 Çeliğinin Başlıca Avantajları
- Yüksek Dayanım: Zorlu uygulamalar için yüksek gerilme ve akma dayanımı sağlar.
- İşlenebilirlik: Birçok farklı uygulama için iyi işlenebilirlik sunar.
- Çeşitlilik: Otomotiv, inşaat ve sanayi makineleri gibi çeşitli endüstrilerde kullanılabilir.
- Isıl İşlem Uyumu: Sertlik ve aşınma direncini artırmak için ısıl işleme tabi tutulabilir.
DİĞER ÜRÜNLER
39NiCrMo3 Alaşımlı Çelik, Malzeme Numarası: 1.6510
39NiCrMo3 (1.6510), mükemmel tokluk, yüksek yorgunluk direnci ve iyi işlenebilirlik ile bilinen yüksek dayanımlı bir krom-nikel-molibden alaşımlı çeliktir. Otomotiv, havacılık ve mühendislik uygulamaları için idealdir.
30CrNiMo8 Alaşımlı Çelik, Malzeme Numarası: 1.6580
30CrNiMo8 (1.6580), üstün tokluk, mükemmel yorgunluk direnci ve yüksek aşınma direnci ile bilinen yüksek dayanımlı bir krom-nikel-molibden alaşımlı çeliktir. Otomotiv, mühendislik ve makine bileşenleri için idealdir.
51CrV4 Alaşımlı Çelik, Malzeme Numarası: 1.8159
51CrV4 (1.8159), mükemmel dayanıklılık, tokluk ve yorgunluk direnci sağlayan yüksek karbonlu krom-vanadyum alaşımlı bir çeliktir. Otomotiv, yay ve ağır sanayi bileşenleri için idealdir.
ST44, EN: S235JR, ASTM: A36 Dikişsiz Boru
ST44 dikişsiz borular, mükemmel kaynaklanabilirlik, dayanıklılık ve basınca ile sıcaklığa karşı direnç sunan düşük karbonlu, yüksek dayanımlı çelik borulardır. İnşaat, otomotiv ve yapısal uygulamalar için idealdir.
Ç.4130, DIN: 1.7218, ASTM: A519, EN: 25CrMo4 Dikişsiz Boru
4130 dikişsiz borular, yüksek dayanıklılık, sertlik ve yüksek basınca ile sıcaklık direnci sunan yüksek performanslı alaşımlı çelik borulardır. Havacılık, otomotiv, petrol & gaz ve ağır ekipman uygulamaları için idealdir.
Ç.4140, DIN: 1.7225, EN: 42CrMo4, ASTM: A519 & Ç.4150, DIN: 1.7227, EN: 50CrMo4 Dikişsiz Borular
4140 ve 4150 dikişsiz borular, yüksek dayanıklılık, sertlik ve yüksek basınç ile sıcaklık direnci sunan yüksek performanslı alaşımlı çelik borulardır. Otomotiv, petrol & gaz, enerji üretimi ve ağır ekipman uygulamaları için idealdir.
St 52-3 Dikişsiz Boru, Materyal No: 1.0570
ST52-3 çelik boruları, dayanıklı, yüksek gerilme dayanımına sahip ve kaynaklanabilir, inşaat, otomotiv ve hidrolik sistemler için idealdir.
DIN 100Cr6 Rulman Celikleri, Materyal No:1.3505
DIN 100Cr6 (1.3505) yüksek karbonlu krom çeliği, mükemmel aşınma direnci ve yüksek sertlik sunar, rulmanlar, dişliler ve otomotiv parçaları için idealdir.
Ç.1060 Çelikler, CK60, DIN 1.0601, Karbon Çelikleri
SAE 1060 (CK60, DIN 1.0601) orta karbonlu çelik, yüksek dayanım, sertlik ve aşınma direnci sunar. Otomotiv ve mühendislik uygulamaları için idealdir.
Ç.5140 ÇELİKLER, 41Cr4, DIN 1.7035 Alaşım Makine Yapım Çelikleri (Islah Çelikleri)
Ç.5140 çeliği, otomotiv ve makine endüstrileri için yüksek dayanım, aşınma direnci ve işlenebilirlik sunar, ağır hizmet uygulamalarına uygundur.
Islahlı Ç.4140 Dövme Çelikler
Islahlı 4140 dövme çeliği, otomotiv, havacılık ve makine endüstrilerinde yüksek dayanım, sertlik ve aşınma direnci sunan, ağır hizmet bileşenleri için idealdir.
ST 52-3, Materyal No: 1.0570 Dövme Çelikler
ST52-3, mükemmel kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sunan, otomotiv, inşaat ve ağır makine endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek dayanımlı bir yapısal çeliktir.
17CrNiMo6, Materyal NO: 1.6587 Sementasyon Çelikler
17CrNiMo6, yüksek dayanıklılık ve sertlik sağlayan, otomotiv, havacılık ve ağır makinelerde yüksek stres altındaki bileşenler için kullanılan bir çeliktir.
Ç.4140, 42CrMo4, Materyal NO: 1.7225 Dövme Çelikler
42CrMo4, otomotiv, havacılık ve ağır makinelerde yüksek dayanım ve sertlik sağlayan, işlenebilir ve kaynaklanabilir bir çeliktir. Yüksek stresli bileşenler için uygundur.
Ç.8620, 21NiCrMo2 Materyal NO: 1.6523 Sementasyon Çelikler
21NiCrMo2, yüksek dayanım, sertlik ve kaynaklanabilirlik sunan, otomotiv, havacılık ve ağır makinelerde kullanılan dayanıklı bir çeliktir. Yüksek gerilimli bileşenler için uygundur.
Ç.4340, 34CRNİMO6 , Materyal No: 1.6582 Alaşım Makine Yapım Çelikleri (Islah Çelikleri)
34CrNiMo6, yüksek dayanım, sertlik ve aşınma direnci sağlayan, otomotiv, makine ve ağır sanayi uygulamaları için ideal bir alaşımdır. Kaynaklanabilir ve işlenebilir.