ST37 Transmisyon Mili | S235JR / St37-2 / 1.0037 Soğuk Çekme Yuvarlak ve Altıköşe Çelikler
ÜRÜN AÇIKLAMASI
ST37 / S235JR / 1.0037 transmisyon milleri; soğuk çekme işlemiyle üretilen, hassas ölçü toleransı, düzgün yüzey ve iyi işlenebilirlik sunan yuvarlak ve altıköşe dolu çeliklerdir.
MALZEME BİLGİLERİ
ST37 Transmisyon Mili | S235JR / St37-2 / 1.0037 Soğuk Çekme Çelikler
ST37 transmisyon mili; genel imalat, makine yapımı ve otomasyon uygulamalarında kullanılan soğuk çekme dolu çelik ürün grubudur. Saf Çelik bünyesinde bu ürün grubu yuvarlak ve altıköşe kesitlerde değerlendirilir.
Transmisyon mili, çelik borudan farklı bir üründür. Bu sayfa; dikişsiz veya kaynaklı ST37 boruları değil, sıkı ölçü toleransı, daha düzgün yüzey ve yüksek doğruluk gerektiren soğuk çekme dolu çelikleri kapsamaktadır.
ST37, S235JR ve 1.0037 Referansları
| Yaygın Tanım | Modern / Avrupa Referansı | Malzeme Numarası | Açıklama |
|---|---|---|---|
| ST37 / St37-2 | S235JR | 1.0037 | Eski Alman ST37 tanımının yaygın yapısal çelik referansı |
| Soğuk çekme transmisyon | S235JR +C Ticari listelerde S235JRC olarak da görülebilir |
1.0037 | Soğuk çekme durumundaki dolu çelik için kullanılan ticari ifade |
Önemli not: ST37, eski ve geniş kullanılan bir ticari tanımdır. Siparişte yalnızca “ST37” demek yerine; S235JR / 1.0037, ürün şekli, tolerans sınıfı, teslim şartı ve sertifika ihtiyacı açıkça belirtilmelidir.
Neden Soğuk Çekme Transmisyon Mili?
Soğuk çekme işlemi, çeliğin kalıptan çekilerek hedef ölçüye getirilmesidir. Bu işlem; sıcak haddelenmiş dolu çeliğe kıyasla daha kontrollü çap veya anahtar ağız ölçüsü, daha düzgün yüzey ve daha iyi doğruluk sağlar.
- Yuvarlak ve altıköşe kesitlerde hassas ölçü kontrolü
- Daha düzgün ve temiz yüzey kalitesi
- Talaşlı imalat öncesinde daha az hazırlık ihtiyacı
- Otomat, torna, freze ve genel imalat uygulamalarına uygunluk
- Doğruluk, doğrusalık ve tolerans gerektiren parçalarda verimli kullanım
Soğuk çekme işlemi, malzemenin akma ve çekme davranışını değiştirebilir; ancak kesin mekanik değerler soğuk çekme oranına, kesite, teslim şartına ve ürün sertifikasına bağlıdır.
Kimyasal Bileşim
ST37 / S235JR / 1.0037 için kimyasal sınırlar kullanılan standarda göre değişebilir. Aşağıdaki değerler, S235JR kalite ailesi için genel referanslardır.
| Element | Genel Referans Değer |
|---|---|
| Karbon (C) | maks. %0,17 Kalın kesitlerde ilgili standarda göre farklılık gösterebilir |
| Manganez (Mn) | maks. %1,40 |
| Fosfor (P) | maks. %0,035 |
| Kükürt (S) | maks. %0,035 |
| Azot (N) | maks. %0,012 |
Eski standart ve kaynaklarda ST37 için fosfor ve kükürt limitleri %0,045 olarak görülebilir. Güncel S235JR referansında istenen standart ve sertifika değeri esas alınmalıdır.
Mekanik Özellikler: Ana Malzeme ve Soğuk Çekme Ayrımı
S235JR için EN 10025-2 kapsamındaki temel sıcak mamul referans değerleri aşağıdaki gibidir. Bu tablo, soğuk çekme transmisyon milinin doğrudan sertifika değeri değildir; soğuk çekme sonrası mekanik değerler kesite ve çekme oranına göre değişir.
| Nominal Kesit | Akma Dayanımı | Çekme Dayanımı | Uzama |
|---|---|---|---|
| ≤16 mm | min. 235 MPa | 360 – 510 MPa | min. %24 |
| 16 – 40 mm | min. 225 MPa | 360 – 510 MPa | min. %24 |
| 40 – 100 mm | min. 215 MPa | 360 – 510 MPa | min. %23 |
S235JR kalite ailesinde +20°C’de 27 J Charpy V darbe değeri ilgili standart kapsamındaki temel beklentilerden biridir. Ancak transmisyon milinin nihai mekanik değerleri ve toleransları, teklif edilen soğuk çekme ürünün sertifikası ile teyit edilmelidir.
Ürün Formları ve Toleranslar
Saf Çelik, ST37 transmisyon ürün grubunu aşağıdaki dolu kesitlerde değerlendirebilir:
- Soğuk çekme yuvarlak çelikler
- Soğuk çekme altıköşe çelikler
İstenen çap veya anahtar ağız ölçüsü, boy, doğrusalık, yüzey kalitesi ve tolerans sınıfı teklif aşamasında belirtilmelidir. Hassas işleme gerektiren uygulamalarda EN 10278 veya müşteri teknik resmindeki tolerans gereksinimleri dikkate alınmalıdır.
İşlenebilirlik ve Kaynak Kabiliyeti
ST37 / S235JR düşük karbon içeriği sayesinde iyi kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik sunar. Uygun kaynak yöntemi, kesit kalınlığı ve çalışma koşullarında MIG/MAG, TIG veya elektrik ark kaynak yöntemleriyle kaynak yapılabilir.
Soğuk çekme transmisyon ürünlerinde kaynak yapılacaksa, kaynak bölgesindeki ısı girdisinin ölçü doğruluğu ve yüzey kalitesi üzerindeki etkisi değerlendirilmelidir. Hassas toleranslı parçalarda kaynak sonrası doğrultma veya yeniden işleme ihtiyacı oluşabilir.
Talaşlı imalatta, transmisyon milinin düzgün yüzeyi ve kontrollü ölçüsü işleme hazırlık süresini azaltabilir. Ancak otomat çeliği ile transmisyon çeliği aynı ürün grubu değildir; çok yüksek talaş kırma performansı gereken otomatik işleme uygulamalarında otomat çelikleri ayrıca değerlendirilmelidir.
Kullanım Alanları
- Genel makine imalatı milleri ve bağlantı elemanları
- Konveyör, redüktör ve aktarma sistemlerindeki yardımcı parçalar
- Hidrolik, pnömatik ve otomasyon ekipmanlarının işlenmiş bileşenleri
- Cıvata, somun, bağlantı parçası ve pim uygulamaları
- Ölçü toleransı ve yüzey kalitesi gerektiren torna-freze parçaları
- Altıköşe kesit gerektiren bağlantı, burç ve özel imalat parçaları
Sık Sorulan Sorular
ST37 transmisyon mili ile ST37 boru aynı ürün müdür?
Hayır. ST37 transmisyon mili, soğuk çekme yuvarlak veya altıköşe dolu çelik ürünüdür. ST37 boru ise farklı üretim standardı, boyutlandırma yöntemi ve kullanım amacı olan bir boru ürünüdür.
ST37, S235JR ve 1.0037 aynı anlama mı gelir?
ST37 eski Alman ticari tanımıdır; S235JR ve 1.0037 modern Avrupa referanslarıdır. Ancak ürün standardı, teslim şartı ve sertifikaya göre ayrıntılar değişebileceğinden siparişte tam tanım kullanılmalıdır.
Soğuk çekme transmisyon mili neden tercih edilir?
Soğuk çekme; daha hassas ölçü, daha düzgün yüzey ve daha iyi doğruluk sağlayabilir. Bu özellikler, talaşlı imalat ve tolerans gerektiren makine parçalarında avantaj sağlar.
Saf Çelik ile Teklif Talebi
ST37 / S235JR / 1.0037 transmisyon mili talebiniz için kesit şekli, çap veya anahtar ağız ölçüsü, boy, tolerans, yüzey şartı, miktar ve sertifika ihtiyacınızı paylaşabilirsiniz. Saf Çelik ekibi, projenize uygun soğuk çekme yuvarlak veya altıköşe çelik seçeneğinin belirlenmesinde destek sağlar.
DİĞER ÜRÜNLER
X19NiCrMo4 / 1.2764 Kalıp ve Sementasyon Çeliği | Yüksek Tokluklu Nikel Alaşımlı Çelik
X19NiCrMo4 (1.2764), yüksek nikel içeriği sayesinde yüksek çekirdek dayanımı, tokluk, iyi parlatılabilirlik ve ısıl işlemde düşük deformasyon hedeflenen kalıp uygulamaları için kullanılan alaşımlı bir sementasyon ve takım çeliğidir.
X20Cr13 / 1.4021 Paslanmaz Yuvarlak Çelik | AISI 420 Referanslı Martenzitik Çelik
X20Cr13 / 1.4021, sertleştirilebilir yapısı ve orta düzey korozyon direnci ile öne çıkan martenzitik paslanmaz çeliktir. Saf Çelik’te sertifikalı, sıcak haddelenmiş ve kabuk soyulmuş yuvarlak çelik formunda değerlendirilir.
30CrMoV9 QT Yuvarlak Çelikler | 1.7707 Islah Çeliği
30CrMoV9 / 1.7707, krom-molibden-vanadyum alaşımlı yüksek dayanımlı bir ıslah çeliğidir. Yüksek yük, darbe ve yorulma altında çalışan miller, bağlantı elemanları ve ağır makine parçaları için değerlendirilir.
3315 ve 3415 | 14NiCr14 / 14NiCr18 Sementasyon Çelikleri | 1.5752 ve 1.5860
3315 çelik, 3415 çelik, 14NiCr14, 14NiCr18, 15NiCr13, 1.5752, 1.5860, sementasyon çeliği, nikel krom çeliği, dişli çeliği, özel kalite çelik, yuvarlak demir
Cf53 / C53G / 1.1213 Çelik Boru | SAE 1055 Referanslı Yüzey Sertleştirme Çeliği
Cf53 / C53G / 1.1213, yüksek yüzey sertliği ve tok çekirdek yapısı hedeflenen parçalar için kullanılan, indüksiyon veya alevle yüzey sertleştirmeye uygun bir karbon çeliğidir. Saf Çelik’te boru formunda değerlendirilir.
11SMnPb30 Otomat Çeliği | 1.0718 / 9SMnPb28 / SAE 12L14 Soğuk Çekme Çelik
11SMnPb30 / 1.0718, yüksek kükürt ve kurşun içeriği sayesinde kısa talaş oluşumu, yüksek işleme hızı ve iyi yüzey kalitesi sağlayan kurşunlu soğuk çekme otomat çeliğidir.
ST37 Dikişsiz Çelik Boru | St37-2 / S235JR / 1.0037 ve St37.4 / E235 / 1.0308
ST37 dikişsiz borular; genel makine imalatı, mekanik sistemler ve hassas boru uygulamalarında kullanılan sıcak mamul veya soğuk çekme karbon çeliği borulardır. Siparişte ilgili boru standardı, teslim şartı ve sertifika açıkça belirtilmelidir.
1060 / C60-C60E (CK60) / 1.0601-1.1221 Karbon Çelikleri
1060 / C60 / 1.0601 ve C60E / CK60 / 1.1221; yüksek karbon oranı sayesinde ısıl işlem sonrası yüksek dayanım, sertlik ve aşınma direnci sağlayan karbon çelikleridir.
1040 / C40-C40E / 1.0511-1.1186 – 1045 / C45-C45E (CK45) / 1.0503-1.1191 – 1050 / C50-C50E / 1.0540-1.1206 Karbon Çelikleri
1040 / C40-C40E / 1.0511-1.1186, 1045 / C45-C45E-CK45 / 1.0503-1.1191 ve 1050 / C50-C50E / 1.0540-1.1206; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti arasında farklı dengeler sunan orta karbonlu çeliklerdir.
17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 / 1.6587 Sementasyon Çelikleri
17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 / 1.6587; yüksek tork, aşınma ve temas yorulması altında çalışan ağır hizmet dişli, pinyon, taç dişli ve şaftlar için kullanılan krom-nikel-molibden alaşımlı sementasyon çeliğidir.
8620 / 20NiCrMo2-2 / 21NiCrMo2 / 1.6523 Sementasyon Çelikleri
8620 / 20NiCrMo2-2 / 21NiCrMo2 / 1.6523; sementasyon sonrası sert ve aşınmaya dayanıklı yüzey ile tok çekirdek gerektiren dişli, mil, pim ve güç aktarım parçalarında kullanılan alaşımlı sementasyon çeliğidir.
100Cr6 / 1.3505 / AISI 52100 Rulman Çelikleri
100Cr6 / 1.3505 / AISI 52100; yüksek sertlik, aşınma direnci ve yuvarlanma yorulması performansı gereken bilya, makara, rulman bileziği ve hassas mekanik parçalar için kullanılan rulman çeliğidir.
50CrV4 / 51CrV4 / 1.8159 ve SAE 6150 Krom Vanadyum Yay Çelikleri
50CrV4, 51CrV4 / 1.8159 ve SAE 6150; yaprak yay, helezon yay, torsiyon çubuğu ve dinamik yüklü parçalar için kullanılan krom-vanadyum yay çelikleri ailesidir.
39NiCrMo3 / 1.6510 ve SAE 8640 Alaşım Çelikler
39NiCrMo3 / 1.6510 ve SAE 8640; yüksek dayanım, tokluk ve yorulma direnci istenen şaft, dişli, aks ve ağır hizmet tipi makine parçalarında kullanılan alaşımlı ıslah çelikleridir.
30CrNiMo8 / 1.6580 Alaşım Çelikler
30CrNiMo8 / 1.6580; yüksek sertleşebilirlik, tokluk ve yorulma dayanımı gerektiren ağır hizmet tipi makine, şaft, dişli ve dövme parçalarda kullanılan nikel-krom-molibden alaşım çeliğidir.
4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582 Alaşım Çelikler
4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582; yüksek dayanım, tokluk ve sertleşebilirlik gerektiren ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan nikel-krom-molibden alaşım ıslah çeliğidir.
5140 / 41Cr4 / 1.7035 Alaşım Çelikler
5140 / 41Cr4 / 1.7035; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom alaşım ıslah çeliğidir. Dişli, şaft, aks ve mekanik aktarım parçalarında yaygın kullanılır.
Islahlı 4140 / 42CrMo4 / 1.7225 Dövme Çelikler
Islahlı 4140 / 42CrMo4 / 1.7225 dövme çelik; su verme ve temperleme işlemiyle yüksek dayanım, tokluk ve sertlik dengesi elde edilen, ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan krom-molibden alaşım çeliğidir.
ST52-3 / S355J2G3 / 1.0570 Çelikler
ST52-3 / S355J2G3 / 1.0570; yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan, yuvarlak, dövme, lama ve çekme boru formlarında tedarik edilebilen yapısal çelik ailesidir.
4140 / 42CrMo4 / 1.7225 Alaşım Çelikler
4140 / 42CrMo4 / 1.7225; yüksek dayanım, tokluk ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom-molibden alaşım çeliğidir. Yuvarlak, dövme, lama, sac ve dikişsiz boru formlarında tedarik edilebilir.
St35.8 / P235GH Kazan Borusu | EN 10216-2
St35.8 / P235GH, basınç ve yüksek sıcaklık şartlarında kullanılmak üzere EN 10216-2 standardına göre üretilen dikişsiz kazan ve basınç borusudur. Buhar hatları, kazanlar, ısı eşanjörleri ve enerji tesisleri için uygundur.
ST52-3 Dikişsiz Boru | S355J2G3 | 1.0570
ST52-3 dikişsiz boru; S355J2G3 ve 1.0570 referanslarıyla bilinen, yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan çelik borudur. Makine imalatı, konstrüksiyon ve genel mühendislik uygulamalarında kullanılır.
ST44 Dikişsiz Boru | S275JR | ASTM A53 Gr B / A106 Gr B
ST44 dikişsiz boru; S275JR, St 44-2 ve 1.0044 adlarıyla bilinen, makine imalatı, konstrüksiyon ve genel üretim için dengeli kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sunan karbon çelik borudur.
4130 / 25CrMo4 / 1.7218 Dikişsiz Boru | ASTM A519
4130 / 25CrMo4 / 1.7218 dikişsiz boru; dayanım, tokluk, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik dengesi istenen mekanik uygulamalar için kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borudur.
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4 Dikişsiz Borular
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4 dikişsiz borular, yüksek dayanım, sertleşebilirlik ve tokluk gerektiren makine, hidrolik ekipman ve ağır sanayi parçalarının imalatında kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borulardır.