30CrMoV9 QT Yuvarlak Çelikler | 1.7707 Islah Çeliği
ÜRÜN AÇIKLAMASI
30CrMoV9 / 1.7707, krom-molibden-vanadyum alaşımlı yüksek dayanımlı bir ıslah çeliğidir. Yüksek yük, darbe ve yorulma altında çalışan miller, bağlantı elemanları ve ağır makine parçaları için değerlendirilir.
MALZEME BİLGİLERİ
30CrMoV9 QT Yuvarlak Çelikler | 1.7707
30CrMoV9, malzeme numarasıyla 1.7707 olarak bilinen krom-molibden-vanadyum alaşımlı bir ıslah çeliğidir. Uygun su verme ve temperleme işlemleri sonrasında yüksek dayanım, tokluk, yorulma direnci ve kesit boyunca dengeli mekanik özellikler hedeflenen ağır hizmet parçalarında kullanılır.
Saf Çelik’te 30CrMoV9; yuvarlak çelik formunda, partiye bağlı olarak ıslahlı / QT (hardened and tempered) veya tavlanmış teslim durumlarında değerlendirilir. Stok ölçüsü, teslim durumu, mekanik özellikler ve mevcut sertifikalar teklif aşamasında teyit edilmelidir.
Önemli teknik not: 30CrMoV9 / 1.7707 ile 31CrMoV9 / 1.8519 farklı malzemelerdir. Kimyasal bileşimleri, standartları, ısıl işlem davranışları ve sertleşebilirlikleri farklı olabileceğinden otomatik eşdeğer veya ikame olarak kabul edilmemelidir.
Başlıca Tanımlar
| Tanım | Bilgi |
|---|---|
| Çelik kalitesi | 30CrMoV9 |
| Malzeme numarası | 1.7707 |
| Malzeme ailesi | Krom-molibden-vanadyum alaşımlı ıslah çeliği |
| Ürün formu | Sıcak haddelenmiş yuvarlak çelik |
| Teslim durumları | Islahlı / QT veya kesilebilir tavlı |
| Referans standart | DIN 17200-87; UNI EN 10250-3 referansları |
Kimyasal Bileşim: Kalite Aralığı
| Element | 30CrMoV9 / 1.7707 (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0,26 – 0,34 |
| Silisyum (Si) | maks. 0,40 |
| Manganez (Mn) | 0,40 – 0,70 |
| Fosfor (P) | maks. 0,035 |
| Kükürt (S) | maks. 0,035 |
| Krom (Cr) | 2,30 – 2,70 |
| Molibden (Mo) | 0,15 – 0,25 |
| Nikel (Ni) | maks. 0,60 |
| Vanadyum (V) | 0,10 – 0,20 |
EN 10204 3.1 Sertifikalı Parti Analiz Örnekleri
Aşağıdaki değerler, Saf Çelik arşivindeki 30CrMoV9 / 1.7707 yuvarlak çelik partilerine ait orijinal EN 10204 3.1 sertifikalarındaki döküm analizlerinden alınmıştır. Değerler yalnızca ilgili partiye aittir; tüm stok için genel sertifika değeri olarak kullanılmamalıdır.
| Isı / Parti | Teslim durumu | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 053876 Ø220 mm |
Islahlı / QT | 0,286 | 0,52 | 0,23 | 0,012 | 0,004 | 2,43 | 0,19 | 0,19 | 0,126 |
| 022630 Ø180 mm |
Islahlı / QT | 0,310 | 0,54 | 0,27 | 0,011 | 0,001 | 2,43 | 0,14 | 0,19 | 0,130 |
| 456995 Ø200 mm |
Kesilebilir tavlı | 0,320 | 0,63 | 0,22 | 0,006 | 0,002 | 2,52 | 0,48 | 0,22 | 0,170 |
İlgili sertifikalarda alüminyum, bakır, kalay, titanyum, niyobyum, arsenik, kalsiyum, antimon, kobalt, kurşun ve hidrojen gibi ilave analiz verileri de bulunur. Belirli bir sipariş için tam sertifika kopyası, mevcut partiye göre ayrıca paylaşılmalıdır.
3.1 Sertifikalı QT Partilerinin Mekanik Test Sonuçları
| Isı / Parti | Çap | Çekme dayanımı Rm | Akma dayanımı Rp0,2 | Uzama A5 | Kesit daralması Z | Charpy-V, +20 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 053876 | Ø220 mm | 958 MPa | 863 MPa | ,2 | %65 | 61 / 60 / 61 J |
| 022630 | Ø180 mm | 918 MPa | 809 MPa | ,2 | %66 | 145 / 143 / 148 J |
Her iki QT parti için sertifikada minimum mekanik şartlar; Rm 900–1100 MPa, Rp0,2 en az 700 MPa, A5 en az , Z en az %50 ve +20 °C’de KV en az 45 J olarak verilmiştir. Her iki belgede de 0 ultrasonik muayene bilgisi yer almaktadır.
Referans Mekanik Özellikler
Aşağıdaki değerler, ısıl işlem görmüş açık kalıp dövme ürünler için referans niteliğindedir. Parti sertifikası yerine geçmez.
| Kesit | Akma dayanımı | Çekme dayanımı | Uzama A5 | Charpy-V darbe işi |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 160 mm | ≥ 700 MPa | ≥ 900 MPa | ≥ boyuna / ≥ %8 enine | ≥ 35 J boyuna / ≥ 20 J enine |
| 160 – 330 mm | ≥ 590 MPa | ≥ 800 MPa | ≥ boyuna / ≥ enine | ≥ 35 J boyuna / ≥ 20 J enine |
İşlenebilirlik ve Isıl İşlem
30CrMoV9, kesilebilir tavlı durumda kaba işleme için daha uygundur. QT teslim durumunda ise yüksek mekanik dayanımı nedeniyle uygun kesici takım, rijit bağlama, kontrollü kesme parametreleri ve yeterli soğutma sıvısı kullanılması gerekir.
Isıl işlem sonucu elde edilen dayanım; kesit çapı, su verme ortamı, temperleme sıcaklığı, bekletme süresi ve malzemenin başlangıç yapısına bağlıdır. Bu nedenle bir sertifikadaki mekanik değerler, farklı çap veya farklı ısıl işlem çevrimindeki başka bir parti için otomatik olarak garanti edilemez.
Kaynak Kabiliyeti
30CrMoV9’un alaşım seviyesi ve sertleşebilirliği nedeniyle kaynak uygulamaları dikkatle planlanmalıdır. Kaynak gerekiyorsa malzemenin gerçek teslim durumu, kesiti ve kullanım şartları dikkate alınmalı; onaylı kaynak prosedürü, ön tav, kontrollü soğutma ve gerektiğinde kaynak sonrası ısıl işlem uygulanmalıdır.
Kullanım Alanları
- Krank milleri ve ağır hizmet milleri
- Yüksek dayanımlı cıvata, saplama ve bağlantı elemanları
- Transmisyon ve tahrik elemanları
- Dişli kutusu, pres ve ağır makine bileşenleri
- Yüksek yorulma dayanımı gerektiren özel makine parçaları
- Dövme sonrası işlenecek yüksek dayanımlı parçalar
Stok ve Sertifika Notu
30CrMoV9 / 1.7707 için stok çapı, boy, teslim durumu, sertifika, UT kapsamı ve mekanik değerler parti bazında teyit edilmelidir. Özellikle QT ürünlerde, teklif talebinde istenen minimum akma dayanımı, çekme dayanımı, darbe değeri ve test sıcaklığı açıkça belirtilmelidir.
Güvenlik açısından kritik, kaldırma ekipmanı, basınçlı ekipman veya benzeri yüksek sorumluluk taşıyan uygulamalarda; müşterinin teknik şartnamesi, ilgili ürün standardı ve mevcut sertifika bilgileri doğrulanmadan malzeme seçimi yapılmamalıdır.
DİĞER ÜRÜNLER
X19NiCrMo4 / 1.2764 Kalıp ve Sementasyon Çeliği | Yüksek Tokluklu Nikel Alaşımlı Çelik
X19NiCrMo4 (1.2764), yüksek nikel içeriği sayesinde yüksek çekirdek dayanımı, tokluk, iyi parlatılabilirlik ve ısıl işlemde düşük deformasyon hedeflenen kalıp uygulamaları için kullanılan alaşımlı bir sementasyon ve takım çeliğidir.
X20Cr13 / 1.4021 Paslanmaz Yuvarlak Çelik | AISI 420 Referanslı Martenzitik Çelik
X20Cr13 / 1.4021, sertleştirilebilir yapısı ve orta düzey korozyon direnci ile öne çıkan martenzitik paslanmaz çeliktir. Saf Çelik’te sertifikalı, sıcak haddelenmiş ve kabuk soyulmuş yuvarlak çelik formunda değerlendirilir.
3315 ve 3415 | 14NiCr14 / 14NiCr18 Sementasyon Çelikleri | 1.5752 ve 1.5860
3315 çelik, 3415 çelik, 14NiCr14, 14NiCr18, 15NiCr13, 1.5752, 1.5860, sementasyon çeliği, nikel krom çeliği, dişli çeliği, özel kalite çelik, yuvarlak demir
Cf53 / C53G / 1.1213 Çelik Boru | SAE 1055 Referanslı Yüzey Sertleştirme Çeliği
Cf53 / C53G / 1.1213, yüksek yüzey sertliği ve tok çekirdek yapısı hedeflenen parçalar için kullanılan, indüksiyon veya alevle yüzey sertleştirmeye uygun bir karbon çeliğidir. Saf Çelik’te boru formunda değerlendirilir.
11SMnPb30 Otomat Çeliği | 1.0718 / 9SMnPb28 / SAE 12L14 Soğuk Çekme Çelik
11SMnPb30 / 1.0718, yüksek kükürt ve kurşun içeriği sayesinde kısa talaş oluşumu, yüksek işleme hızı ve iyi yüzey kalitesi sağlayan kurşunlu soğuk çekme otomat çeliğidir.
ST37 Dikişsiz Çelik Boru | St37-2 / S235JR / 1.0037 ve St37.4 / E235 / 1.0308
ST37 dikişsiz borular; genel makine imalatı, mekanik sistemler ve hassas boru uygulamalarında kullanılan sıcak mamul veya soğuk çekme karbon çeliği borulardır. Siparişte ilgili boru standardı, teslim şartı ve sertifika açıkça belirtilmelidir.
ST37 Transmisyon Mili | S235JR / St37-2 / 1.0037 Soğuk Çekme Yuvarlak ve Altıköşe Çelikler
ST37 / S235JR / 1.0037 transmisyon milleri; soğuk çekme işlemiyle üretilen, hassas ölçü toleransı, düzgün yüzey ve iyi işlenebilirlik sunan yuvarlak ve altıköşe dolu çeliklerdir.
1060 / C60-C60E (CK60) / 1.0601-1.1221 Karbon Çelikleri
1060 / C60 / 1.0601 ve C60E / CK60 / 1.1221; yüksek karbon oranı sayesinde ısıl işlem sonrası yüksek dayanım, sertlik ve aşınma direnci sağlayan karbon çelikleridir.
1040 / C40-C40E / 1.0511-1.1186 – 1045 / C45-C45E (CK45) / 1.0503-1.1191 – 1050 / C50-C50E / 1.0540-1.1206 Karbon Çelikleri
1040 / C40-C40E / 1.0511-1.1186, 1045 / C45-C45E-CK45 / 1.0503-1.1191 ve 1050 / C50-C50E / 1.0540-1.1206; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti arasında farklı dengeler sunan orta karbonlu çeliklerdir.
17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 / 1.6587 Sementasyon Çelikleri
17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 / 1.6587; yüksek tork, aşınma ve temas yorulması altında çalışan ağır hizmet dişli, pinyon, taç dişli ve şaftlar için kullanılan krom-nikel-molibden alaşımlı sementasyon çeliğidir.
8620 / 20NiCrMo2-2 / 21NiCrMo2 / 1.6523 Sementasyon Çelikleri
8620 / 20NiCrMo2-2 / 21NiCrMo2 / 1.6523; sementasyon sonrası sert ve aşınmaya dayanıklı yüzey ile tok çekirdek gerektiren dişli, mil, pim ve güç aktarım parçalarında kullanılan alaşımlı sementasyon çeliğidir.
100Cr6 / 1.3505 / AISI 52100 Rulman Çelikleri
100Cr6 / 1.3505 / AISI 52100; yüksek sertlik, aşınma direnci ve yuvarlanma yorulması performansı gereken bilya, makara, rulman bileziği ve hassas mekanik parçalar için kullanılan rulman çeliğidir.
50CrV4 / 51CrV4 / 1.8159 ve SAE 6150 Krom Vanadyum Yay Çelikleri
50CrV4, 51CrV4 / 1.8159 ve SAE 6150; yaprak yay, helezon yay, torsiyon çubuğu ve dinamik yüklü parçalar için kullanılan krom-vanadyum yay çelikleri ailesidir.
39NiCrMo3 / 1.6510 ve SAE 8640 Alaşım Çelikler
39NiCrMo3 / 1.6510 ve SAE 8640; yüksek dayanım, tokluk ve yorulma direnci istenen şaft, dişli, aks ve ağır hizmet tipi makine parçalarında kullanılan alaşımlı ıslah çelikleridir.
30CrNiMo8 / 1.6580 Alaşım Çelikler
30CrNiMo8 / 1.6580; yüksek sertleşebilirlik, tokluk ve yorulma dayanımı gerektiren ağır hizmet tipi makine, şaft, dişli ve dövme parçalarda kullanılan nikel-krom-molibden alaşım çeliğidir.
4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582 Alaşım Çelikler
4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582; yüksek dayanım, tokluk ve sertleşebilirlik gerektiren ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan nikel-krom-molibden alaşım ıslah çeliğidir.
5140 / 41Cr4 / 1.7035 Alaşım Çelikler
5140 / 41Cr4 / 1.7035; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom alaşım ıslah çeliğidir. Dişli, şaft, aks ve mekanik aktarım parçalarında yaygın kullanılır.
Islahlı 4140 / 42CrMo4 / 1.7225 Dövme Çelikler
Islahlı 4140 / 42CrMo4 / 1.7225 dövme çelik; su verme ve temperleme işlemiyle yüksek dayanım, tokluk ve sertlik dengesi elde edilen, ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan krom-molibden alaşım çeliğidir.
ST52-3 / S355J2G3 / 1.0570 Çelikler
ST52-3 / S355J2G3 / 1.0570; yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan, yuvarlak, dövme, lama ve çekme boru formlarında tedarik edilebilen yapısal çelik ailesidir.
4140 / 42CrMo4 / 1.7225 Alaşım Çelikler
4140 / 42CrMo4 / 1.7225; yüksek dayanım, tokluk ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom-molibden alaşım çeliğidir. Yuvarlak, dövme, lama, sac ve dikişsiz boru formlarında tedarik edilebilir.
St35.8 / P235GH Kazan Borusu | EN 10216-2
St35.8 / P235GH, basınç ve yüksek sıcaklık şartlarında kullanılmak üzere EN 10216-2 standardına göre üretilen dikişsiz kazan ve basınç borusudur. Buhar hatları, kazanlar, ısı eşanjörleri ve enerji tesisleri için uygundur.
ST52-3 Dikişsiz Boru | S355J2G3 | 1.0570
ST52-3 dikişsiz boru; S355J2G3 ve 1.0570 referanslarıyla bilinen, yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan çelik borudur. Makine imalatı, konstrüksiyon ve genel mühendislik uygulamalarında kullanılır.
ST44 Dikişsiz Boru | S275JR | ASTM A53 Gr B / A106 Gr B
ST44 dikişsiz boru; S275JR, St 44-2 ve 1.0044 adlarıyla bilinen, makine imalatı, konstrüksiyon ve genel üretim için dengeli kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sunan karbon çelik borudur.
4130 / 25CrMo4 / 1.7218 Dikişsiz Boru | ASTM A519
4130 / 25CrMo4 / 1.7218 dikişsiz boru; dayanım, tokluk, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik dengesi istenen mekanik uygulamalar için kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borudur.
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4 Dikişsiz Borular
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4 dikişsiz borular, yüksek dayanım, sertleşebilirlik ve tokluk gerektiren makine, hidrolik ekipman ve ağır sanayi parçalarının imalatında kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borulardır.