5140 / 41Cr4 / 1.7035 Alaşım Çelikler
ÜRÜN AÇIKLAMASI
5140 / 41Cr4 / 1.7035; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom alaşım ıslah çeliğidir. Dişli, şaft, aks ve mekanik aktarım parçalarında yaygın kullanılır.
MALZEME BİLGİLERİ
5140 / 41Cr4 / 1.7035 Alaşım Çelikler
Genel Bakış
5140 / 41Cr4 / 1.7035, krom alaşımlı ıslah çeliği grubunda yer alan bir makine yapım çeliğidir. Dayanım, tokluk, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti dengesi sayesinde dişli, şaft, aks, pim, bağlantı elemanı ve farklı mekanik aktarım parçalarında kullanılır.
SAE 5140 ile EN 41Cr4 yakın malzeme aileleri olarak anılır; ancak kimyasal bileşim sınırları, ürün standardı, teslim şartı ve sertifikadaki gerçek değerler birbirinden farklı olabilir. Siparişte istenen kalite, standart, teslim şartı ve sertifika gereksinimi açıkça belirtilmelidir.
41Cr4, 42CrMo4'e göre daha düşük dayanım gerektiren uygulamalarda değerlendirilebilen bir ıslah çeliğidir. Molibden içermemesi, onu 42CrMo4 / 4140 ailesinden ayıran önemli farklardan biridir.
Malzeme Tanımları
| Yaygın ürün adı | 5140 Alaşım Çeliği |
| SAE / AISI tanımı | SAE 5140 / AISI 5140 |
| EN tanımı | 41Cr4 |
| Malzeme numarası | 1.7035 |
| Çelik grubu | Krom alaşımlı ıslah çeliği |
| Ana standart | EN ISO 683-2; eski EN 10083-1 |
| Ürün referansları | Çubuk, dövme, parlak çelik ve mekanik boru standartlarına göre |
Yakın Tanımlar ve Önemli Farklar
| Kalite | Malzeme No | Not |
|---|---|---|
| 41Cr4 | 1.7035 | Standart krom alaşımlı ıslah çeliği |
| 41CrS4 | 1.7039 | Kükürt oranı belirlenmiş farklı varyant; işlenebilirlik amacıyla kullanılabilir |
| 38Cr2 | 1.7003 | Farklı karbon ve krom seviyesine sahip ayrı kalite |
| 42CrMo4 / 4140 | 1.7225 | Molibden içeren, daha yüksek dayanım gerektiren uygulamalarda kullanılan ayrı kalite |
41Cr4, 41CrS4, 38Cr2 ve 42CrMo4 kalite isimleri benzer görünse de otomatik olarak birbirinin yerine kullanılmamalıdır. Özellikle 41CrS4'ün kontrollü kükürt içeriği, 42CrMo4'ün ise molibden içeriği teknik seçimi etkiler.
Kimyasal Bileşim
Aşağıdaki değerler genel referans değerlerdir. SAE 5140 ve EN 41Cr4 için kimyasal sınırlar ayrı standartlara göre değerlendirilmelidir. Nihai analiz, sevk edilen malzemeye ait 3.1 sertifikası üzerinden teyit edilmelidir.
| Element | SAE 5140 | 41Cr4 / 1.7035 |
|---|---|---|
| Karbon (C) | %0,38 - 0,43 | %0,38 - 0,45 |
| Silisyum (Si) | %0,15 - 0,35 | %0,10 - 0,40 |
| Manganez (Mn) | %0,70 - 0,90 | %0,60 - 0,90 |
| Fosfor (P) | %0,030 maks. | %0,025 maks. |
| Kükürt (S) | %0,040 maks. | %0,035 maks. |
| Krom (Cr) | %0,70 - 0,90 | %0,90 - 1,20 |
| Molibden (Mo) | %0,06 maks. kalıntı | Belirlenmiş alaşım elementi değildir |
Teslim Şartı ve Mekanik Özellikler
5140 / 41Cr4 için mekanik değerler teslim şartına, çap veya kesite ve uygulanan ısıl işleme göre değişir. Tavlı, normalize, ıslahlı veya yüzey sertleştirilmiş ürünler aynı mekanik özellikte kabul edilmemelidir.
| Teslim Şartı | Açıklama |
|---|---|
| +A | Yumuşak tavlı durum; genel referans sertliği maks. 241 HB |
| +N | Normalize edilmiş durum; yapı ve özelliklerin dengelenmesi için kullanılabilir |
| +QT | Su verilmiş ve temperlenmiş durum; yüksek dayanım gerektiren parçalar için |
| Yüzey Sertleştirme | İndüksiyon veya alevle sertleştirme, parça tasarımı ve hedef yüzey sertliğine göre değerlendirilebilir |
Mekanik Özellikler – Islahlı Durum (+QT)
Aşağıdaki değerler 41Cr4 için ıslahlı çubuk ürünlerdeki genel referans değerlerdir. Nihai mekanik özellikler, ürün formu, etkin kesit ve sertifika şartına göre teyit edilmelidir.
| Çap / Kesit | Min. Akma Dayanımı | Çekme Dayanımı | Min. Uzama | Min. Darbe Değeri |
|---|---|---|---|---|
| 16 mm'ye kadar | 800 MPa | 1.000 - 1.200 MPa | Standarda göre anlaşma konusu olabilir | |
| 16 - 40 mm | 660 MPa | 900 - 1.100 MPa | 35 J | |
| 40 - 100 mm | 560 MPa | 800 - 950 MPa | 35 J |
Eski standart referanslarında 16 - 40 mm kesit için 680 MPa minimum akma değeri görülebilir. Güncel siparişte geçerli standart, ürün sertifikası ve müşteri teknik şartnamesi esas alınmalıdır.
Isıl İşlem ve Sertleşebilirlik
41Cr4; tavlama, normalizasyon, su verme-temperleme ve uygun uygulamalarda indüksiyonla yüzey sertleştirme işlemlerine elverişlidir. Krom içeriği, karbon çeliğine göre daha iyi sertleşebilirlik sağlar; ancak büyük kesitlerde elde edilebilecek çekirdek özellikleri 42CrMo4 gibi molibdenli kalite seviyesinde olmayabilir.
| İşlem | Genel Referans Aralığı |
|---|---|
| Yumuşak Tavlama | Yaklaşık 680 - 720°C |
| Normalizasyon | Yaklaşık 840 - 880°C |
| Sertleştirme | Yaklaşık 820 - 860°C; yağ, polimer veya su ile |
| Temperleme | Yaklaşık 540 - 680°C; hedef sertlik ve dayanım değerine göre |
Bu değerler genel referans niteliğindedir. Nihai ısıl işlem prosesi; çap, parça geometrisi, hedef sertlik, deformasyon riski ve teknik şartnameye göre belirlenmelidir.
İşlenebilirlik
5140 / 41Cr4, tavlı veya normalize teslim durumunda tornalama, frezeleme, delme, diş açma ve taşlama işlemleri için uygundur. Islah edilmiş veya yüzeyi sertleştirilmiş malzemelerde kesici takım aşınması artacağından, karbür takımlar ve kontrollü kesme parametreleri tercih edilmelidir.
Kaynaklanabilirlik
41Cr4 kaynak yapılabilen bir çeliktir; ancak karbon ve krom içeriği nedeniyle kaynak prosedürü parça şartlarına göre belirlenmelidir. Kalın kesit, yüksek sertlik, yüksek kısıtlama veya dinamik yük durumlarında uygun ön ısıtma, düşük hidrojenli ilave metal ve gerekirse kaynak sonrası ısıl işlem değerlendirilmelidir.
Kullanım Alanları
- Dişli, pinyon, mil ve şaftlar
- Akslar, aks muyluları ve direksiyon elemanları
- Krank, kol, pim ve bağlantı parçaları
- Tarım, madencilik ve iş makinesi ekipmanları
- Otomotiv, treyler ve genel makine imalatı
- İndüksiyonla yüzey sertleştirme uygulanacak mekanik parçalar
5140 / 41Cr4 Çeliğinin Avantajları
- Dayanım, tokluk ve işlenebilirlik arasında dengeli performans sunar.
- Islah ve yüzey sertleştirme işlemlerine uygundur.
- Şaft, dişli, aks ve transmisyon parçalarında yaygın kullanılır.
- 42CrMo4'e göre daha orta seviyedeki dayanım gerektiren uygulamalar için ekonomik bir seçenek olabilir.
- Yuvarlak, dövme ve farklı mekanik ürün formlarında tedarik edilebilir.
Teknik Seçim, Stok ve Teklif
5140 / 41Cr4 / 1.7035 çelik talebiniz için ürün formu, çap veya kesit ölçüsü, boy, miktar, teslim şartı, hedef sertlik, mekanik değer, sertifika ve muayene gereksinimlerini belirtiniz. Büyük çap, ıslahlı teslim, indüksiyon sertleştirme veya özel kalite talepleri teklif aşamasında ayrıca değerlendirilmelidir.
DİĞER ÜRÜNLER
X19NiCrMo4 / 1.2764 Kalıp ve Sementasyon Çeliği | Yüksek Tokluklu Nikel Alaşımlı Çelik
X19NiCrMo4 (1.2764), yüksek nikel içeriği sayesinde yüksek çekirdek dayanımı, tokluk, iyi parlatılabilirlik ve ısıl işlemde düşük deformasyon hedeflenen kalıp uygulamaları için kullanılan alaşımlı bir sementasyon ve takım çeliğidir.
X20Cr13 / 1.4021 Paslanmaz Yuvarlak Çelik | AISI 420 Referanslı Martenzitik Çelik
X20Cr13 / 1.4021, sertleştirilebilir yapısı ve orta düzey korozyon direnci ile öne çıkan martenzitik paslanmaz çeliktir. Saf Çelik’te sertifikalı, sıcak haddelenmiş ve kabuk soyulmuş yuvarlak çelik formunda değerlendirilir.
30CrMoV9 QT Yuvarlak Çelikler | 1.7707 Islah Çeliği
30CrMoV9 / 1.7707, krom-molibden-vanadyum alaşımlı yüksek dayanımlı bir ıslah çeliğidir. Yüksek yük, darbe ve yorulma altında çalışan miller, bağlantı elemanları ve ağır makine parçaları için değerlendirilir.
3315 ve 3415 | 14NiCr14 / 14NiCr18 Sementasyon Çelikleri | 1.5752 ve 1.5860
3315 çelik, 3415 çelik, 14NiCr14, 14NiCr18, 15NiCr13, 1.5752, 1.5860, sementasyon çeliği, nikel krom çeliği, dişli çeliği, özel kalite çelik, yuvarlak demir
Cf53 / C53G / 1.1213 Çelik Boru | SAE 1055 Referanslı Yüzey Sertleştirme Çeliği
Cf53 / C53G / 1.1213, yüksek yüzey sertliği ve tok çekirdek yapısı hedeflenen parçalar için kullanılan, indüksiyon veya alevle yüzey sertleştirmeye uygun bir karbon çeliğidir. Saf Çelik’te boru formunda değerlendirilir.
11SMnPb30 Otomat Çeliği | 1.0718 / 9SMnPb28 / SAE 12L14 Soğuk Çekme Çelik
11SMnPb30 / 1.0718, yüksek kükürt ve kurşun içeriği sayesinde kısa talaş oluşumu, yüksek işleme hızı ve iyi yüzey kalitesi sağlayan kurşunlu soğuk çekme otomat çeliğidir.
ST37 Dikişsiz Çelik Boru | St37-2 / S235JR / 1.0037 ve St37.4 / E235 / 1.0308
ST37 dikişsiz borular; genel makine imalatı, mekanik sistemler ve hassas boru uygulamalarında kullanılan sıcak mamul veya soğuk çekme karbon çeliği borulardır. Siparişte ilgili boru standardı, teslim şartı ve sertifika açıkça belirtilmelidir.
ST37 Transmisyon Mili | S235JR / St37-2 / 1.0037 Soğuk Çekme Yuvarlak ve Altıköşe Çelikler
ST37 / S235JR / 1.0037 transmisyon milleri; soğuk çekme işlemiyle üretilen, hassas ölçü toleransı, düzgün yüzey ve iyi işlenebilirlik sunan yuvarlak ve altıköşe dolu çeliklerdir.
1060 / C60-C60E (CK60) / 1.0601-1.1221 Karbon Çelikleri
1060 / C60 / 1.0601 ve C60E / CK60 / 1.1221; yüksek karbon oranı sayesinde ısıl işlem sonrası yüksek dayanım, sertlik ve aşınma direnci sağlayan karbon çelikleridir.
1040 / C40-C40E / 1.0511-1.1186 – 1045 / C45-C45E (CK45) / 1.0503-1.1191 – 1050 / C50-C50E / 1.0540-1.1206 Karbon Çelikleri
1040 / C40-C40E / 1.0511-1.1186, 1045 / C45-C45E-CK45 / 1.0503-1.1191 ve 1050 / C50-C50E / 1.0540-1.1206; dayanım, işlenebilirlik ve ısıl işlem kabiliyeti arasında farklı dengeler sunan orta karbonlu çeliklerdir.
17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 / 1.6587 Sementasyon Çelikleri
17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 / 1.6587; yüksek tork, aşınma ve temas yorulması altında çalışan ağır hizmet dişli, pinyon, taç dişli ve şaftlar için kullanılan krom-nikel-molibden alaşımlı sementasyon çeliğidir.
8620 / 20NiCrMo2-2 / 21NiCrMo2 / 1.6523 Sementasyon Çelikleri
8620 / 20NiCrMo2-2 / 21NiCrMo2 / 1.6523; sementasyon sonrası sert ve aşınmaya dayanıklı yüzey ile tok çekirdek gerektiren dişli, mil, pim ve güç aktarım parçalarında kullanılan alaşımlı sementasyon çeliğidir.
100Cr6 / 1.3505 / AISI 52100 Rulman Çelikleri
100Cr6 / 1.3505 / AISI 52100; yüksek sertlik, aşınma direnci ve yuvarlanma yorulması performansı gereken bilya, makara, rulman bileziği ve hassas mekanik parçalar için kullanılan rulman çeliğidir.
50CrV4 / 51CrV4 / 1.8159 ve SAE 6150 Krom Vanadyum Yay Çelikleri
50CrV4, 51CrV4 / 1.8159 ve SAE 6150; yaprak yay, helezon yay, torsiyon çubuğu ve dinamik yüklü parçalar için kullanılan krom-vanadyum yay çelikleri ailesidir.
39NiCrMo3 / 1.6510 ve SAE 8640 Alaşım Çelikler
39NiCrMo3 / 1.6510 ve SAE 8640; yüksek dayanım, tokluk ve yorulma direnci istenen şaft, dişli, aks ve ağır hizmet tipi makine parçalarında kullanılan alaşımlı ıslah çelikleridir.
30CrNiMo8 / 1.6580 Alaşım Çelikler
30CrNiMo8 / 1.6580; yüksek sertleşebilirlik, tokluk ve yorulma dayanımı gerektiren ağır hizmet tipi makine, şaft, dişli ve dövme parçalarda kullanılan nikel-krom-molibden alaşım çeliğidir.
4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582 Alaşım Çelikler
4340 / 34CrNiMo6 / 1.6582; yüksek dayanım, tokluk ve sertleşebilirlik gerektiren ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan nikel-krom-molibden alaşım ıslah çeliğidir.
Islahlı 4140 / 42CrMo4 / 1.7225 Dövme Çelikler
Islahlı 4140 / 42CrMo4 / 1.7225 dövme çelik; su verme ve temperleme işlemiyle yüksek dayanım, tokluk ve sertlik dengesi elde edilen, ağır hizmet mekanik parçaları için kullanılan krom-molibden alaşım çeliğidir.
ST52-3 / S355J2G3 / 1.0570 Çelikler
ST52-3 / S355J2G3 / 1.0570; yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan, yuvarlak, dövme, lama ve çekme boru formlarında tedarik edilebilen yapısal çelik ailesidir.
4140 / 42CrMo4 / 1.7225 Alaşım Çelikler
4140 / 42CrMo4 / 1.7225; yüksek dayanım, tokluk ve ısıl işlem kabiliyeti sunan krom-molibden alaşım çeliğidir. Yuvarlak, dövme, lama, sac ve dikişsiz boru formlarında tedarik edilebilir.
St35.8 / P235GH Kazan Borusu | EN 10216-2
St35.8 / P235GH, basınç ve yüksek sıcaklık şartlarında kullanılmak üzere EN 10216-2 standardına göre üretilen dikişsiz kazan ve basınç borusudur. Buhar hatları, kazanlar, ısı eşanjörleri ve enerji tesisleri için uygundur.
ST52-3 Dikişsiz Boru | S355J2G3 | 1.0570
ST52-3 dikişsiz boru; S355J2G3 ve 1.0570 referanslarıyla bilinen, yüksek dayanım, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sunan çelik borudur. Makine imalatı, konstrüksiyon ve genel mühendislik uygulamalarında kullanılır.
ST44 Dikişsiz Boru | S275JR | ASTM A53 Gr B / A106 Gr B
ST44 dikişsiz boru; S275JR, St 44-2 ve 1.0044 adlarıyla bilinen, makine imalatı, konstrüksiyon ve genel üretim için dengeli kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sunan karbon çelik borudur.
4130 / 25CrMo4 / 1.7218 Dikişsiz Boru | ASTM A519
4130 / 25CrMo4 / 1.7218 dikişsiz boru; dayanım, tokluk, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik dengesi istenen mekanik uygulamalar için kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borudur.
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4 Dikişsiz Borular
4140 / 42CrMo4 ve 4150 / 50CrMo4 dikişsiz borular, yüksek dayanım, sertleşebilirlik ve tokluk gerektiren makine, hidrolik ekipman ve ağır sanayi parçalarının imalatında kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik borulardır.